產(chǎn)品展示
ZTM直通式離心磨粉機
【簡單介紹】
【詳細說明】
ZTM直通式離心磨粉機適用范圍:
ZTM直通式離心磨粉機是一種高效節(jié)能、用途廣泛的新型粉磨設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、非金屬、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、磚瓦、煤炭等行業(yè)。主要用于將塊狀物料磨成粗粉(細粉、細砂與中砂組成的混合物),例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5級以下的高、中、低硬度物料。
工作原理:
安裝在主機頂部的減速機,通過聯(lián)軸器連接中心軸旋轉(zhuǎn),中心軸帶動磨輥吊架旋轉(zhuǎn),磨輥裝在吊架上沿磨環(huán)內(nèi)周一起滾動。物料從機器上部側(cè)面進料斗進入,分兩路散落在同中心軸一起旋轉(zhuǎn)的散料盤上,沿圓周通道均勻送入磨環(huán)和磨輥之間,被磨輥碾壓碎后從下部排料口排出。
技術(shù)優(yōu)勢:
采用新穎的輥壓粉磨原理和科學的結(jié)構(gòu)設(shè)計,汲取了多項預(yù)粉磨技術(shù)精華。同傳統(tǒng)的輥式磨粉機、細碎機、輥壓機、各類沖擊式粉碎機相比具有顯著的優(yōu)勢,真正實現(xiàn)了預(yù)粉技術(shù)的高效、節(jié)能、環(huán)保。 1、設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理。采用了中速中壓反復(fù)碾壓的原理,合理設(shè)計,物料自上而下自由落入,粉磨高硬度、難加工材料時磨輥磨環(huán)上、中、下部獲得同等程度磨損,產(chǎn)量比較均勻。巧妙設(shè)計,使得螺栓、鐵塊等非可磨性物料的進入不會對機器造成損害。不需要配備其它旋風分離器和管道等,占地空間小。 2、經(jīng)過處理后的物料物理性質(zhì)得到改變,物料的易磨性能顯著提高。所粉磨出的物料呈不規(guī)則的多菱形,且內(nèi)部晶格已經(jīng)破壞、組織結(jié)構(gòu)松散,出磨物料大小顆粒均有微裂痕。這樣的物料進行二次研磨時,減少了其破碎負擔,功能已趨向于碾磨,因此,可以大大提高二次粉磨的產(chǎn)量3、該磨機磨出的物料破碎比大,細粉含量高。大顆粒物料入時,通過磨輥和襯板的凹凸齒,進行了軋臼式的粉碎而成細粒,掉入磨輥與襯板之間,形成料層。在彈簧裝置的壓力下,磨輥在料層上作數(shù)十次柔性擠壓使物料成粉末,粉磨效果十分理想。產(chǎn)品的細度可調(diào)節(jié),除了能產(chǎn)生大量小于100目的細粉外,還使物料顆粒受到多次碾壓而產(chǎn)生大量微裂痕,且zui大顆粒粒徑可控制在3mm以下,更易于二次粉磨。4、易損件使用壽命長,維修量少。傳統(tǒng)粉磨類設(shè)備,靠高速旋轉(zhuǎn)對物料進行強行剪切,易損件之間直接碰撞,造成易損件磨損快、消耗高、揚塵大,以致于調(diào)節(jié)、維修頻繁,影響正常生產(chǎn)。對物料的碾壓是料層的擠壓,磨輥既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn),避免了磨輥與襯板之間的直接碰撞,既提高了易損件壽命又zui大限度地減少了物料加工過程中機械對加工粉體的污染。 5、該磨粉機機械性能良好、操作簡單、維護便利、能耗少、運行成本低、干濕法均可生產(chǎn)。設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡單方便,可節(jié)省土建投資;而且噪音低,揚塵少,具有很好的環(huán)保效果。
技術(shù)參數(shù)
ZTM直通式離心磨粉機是一種高效節(jié)能、用途廣泛的新型粉磨設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、非金屬、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、磚瓦、煤炭等行業(yè)。主要用于將塊狀物料磨成粗粉(細粉、細砂與中砂組成的混合物),例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5級以下的高、中、低硬度物料。
工作原理:
安裝在主機頂部的減速機,通過聯(lián)軸器連接中心軸旋轉(zhuǎn),中心軸帶動磨輥吊架旋轉(zhuǎn),磨輥裝在吊架上沿磨環(huán)內(nèi)周一起滾動。物料從機器上部側(cè)面進料斗進入,分兩路散落在同中心軸一起旋轉(zhuǎn)的散料盤上,沿圓周通道均勻送入磨環(huán)和磨輥之間,被磨輥碾壓碎后從下部排料口排出。
技術(shù)優(yōu)勢:
采用新穎的輥壓粉磨原理和科學的結(jié)構(gòu)設(shè)計,汲取了多項預(yù)粉磨技術(shù)精華。同傳統(tǒng)的輥式磨粉機、細碎機、輥壓機、各類沖擊式粉碎機相比具有顯著的優(yōu)勢,真正實現(xiàn)了預(yù)粉技術(shù)的高效、節(jié)能、環(huán)保。 1、設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理。采用了中速中壓反復(fù)碾壓的原理,合理設(shè)計,物料自上而下自由落入,粉磨高硬度、難加工材料時磨輥磨環(huán)上、中、下部獲得同等程度磨損,產(chǎn)量比較均勻。巧妙設(shè)計,使得螺栓、鐵塊等非可磨性物料的進入不會對機器造成損害。不需要配備其它旋風分離器和管道等,占地空間小。 2、經(jīng)過處理后的物料物理性質(zhì)得到改變,物料的易磨性能顯著提高。所粉磨出的物料呈不規(guī)則的多菱形,且內(nèi)部晶格已經(jīng)破壞、組織結(jié)構(gòu)松散,出磨物料大小顆粒均有微裂痕。這樣的物料進行二次研磨時,減少了其破碎負擔,功能已趨向于碾磨,因此,可以大大提高二次粉磨的產(chǎn)量3、該磨機磨出的物料破碎比大,細粉含量高。大顆粒物料入時,通過磨輥和襯板的凹凸齒,進行了軋臼式的粉碎而成細粒,掉入磨輥與襯板之間,形成料層。在彈簧裝置的壓力下,磨輥在料層上作數(shù)十次柔性擠壓使物料成粉末,粉磨效果十分理想。產(chǎn)品的細度可調(diào)節(jié),除了能產(chǎn)生大量小于100目的細粉外,還使物料顆粒受到多次碾壓而產(chǎn)生大量微裂痕,且zui大顆粒粒徑可控制在3mm以下,更易于二次粉磨。4、易損件使用壽命長,維修量少。傳統(tǒng)粉磨類設(shè)備,靠高速旋轉(zhuǎn)對物料進行強行剪切,易損件之間直接碰撞,造成易損件磨損快、消耗高、揚塵大,以致于調(diào)節(jié)、維修頻繁,影響正常生產(chǎn)。對物料的碾壓是料層的擠壓,磨輥既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn),避免了磨輥與襯板之間的直接碰撞,既提高了易損件壽命又zui大限度地減少了物料加工過程中機械對加工粉體的污染。 5、該磨粉機機械性能良好、操作簡單、維護便利、能耗少、運行成本低、干濕法均可生產(chǎn)。設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡單方便,可節(jié)省土建投資;而且噪音低,揚塵少,具有很好的環(huán)保效果。
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