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• 干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品

  

赤泥閃蒸干燥機設備赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0～2.0噸赤泥。中國作為*4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥高達數(shù)百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場堆放，占用了大量土地，也對環(huán)境造成了嚴重的污染。*每年產(chǎn)生的赤泥約7000萬噸，我國每年產(chǎn)生的赤泥為3000萬噸以上。大量的赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對人類的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以*限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。

從赤泥的干燥性質(zhì)上來看，并結(jié)合我公司多年的干燥設備設計制造的經(jīng)驗，在進行赤泥干燥可采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，并根據(jù)實際情況在赤泥干燥系統(tǒng)的配置中應作適應性改良，以便赤泥干燥設備連續(xù)穩(wěn)定運行，避免系統(tǒng)波動導致產(chǎn)品赤泥干燥指標波動。

赤泥干燥機干燥設備

在赤泥干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用進技術、并結(jié)合國內(nèi)赤泥干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型產(chǎn)品。赤泥干燥設備的生產(chǎn)工藝簡述為：熱空氣由赤泥干燥設備的主機底部進風口切向進入赤泥干燥機主塔、在赤泥干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的赤泥干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于*合適的狀態(tài)。赤泥經(jīng)螺旋加料器直接進入赤泥干燥機塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的赤泥顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到赤泥干燥主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使赤泥的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在赤泥干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證赤泥干燥所必須的停留時間和分級的作用。

赤泥干燥機設備

1、赤泥干燥機采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制了赤泥的終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、對于赤泥物理性質(zhì)上看，赤泥干燥設備的主機底部設置成高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了赤泥焦化變色的可能。

5、赤泥干燥系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

6、赤泥干燥設備的主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

赤泥閃蒸干燥機設備：空氣經(jīng)過加熱器被加熱至140℃左右，進入赤泥干燥機。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。赤泥經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入赤泥干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，赤泥水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的赤泥隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到*除塵效果。

赤泥干燥機特點

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬間干燥特點；

2、物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)；

4、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。