雜化聚合物防腐漆要求光澤高的油漆，一定不能選擇分子量高的樹脂，要選擇分子量低的樹脂，分子量低的樹脂才能滿足高光澤和高豐滿度，同時也要結(jié)合干燥性能，平衡一下，太低的話，干性太慢也不合適。因為我們在設(shè)計油漆漆體系通常采用的都是外觀水白的樹脂，這類樹脂通常是用飽和脂肪酸來作的，這類脂肪酸樹脂廠使用zui多的有椰子油脂肪酸和合成脂肪酸C12（月桂酸），為了更省成本還有使用C18。椰子油脂肪酸：外觀為白色-淡黃色固體蠟狀物或液體油狀物，由八酸、十酸月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、*等組成，以月桂酸為主，占50%。椰子油脂肪酸富含中碳鏈脂肪酸其中己酸至癸酸的含量約為15%。從這個組成我們可以得出椰子油脂肪酸醇酸樹脂的綜合性能應(yīng)當(dāng)是不錯的，而且真正的椰子油脂肪酸樹脂是不可能外觀顏色是水白的。樹脂廠有些標(biāo)榜為椰子油脂肪酸樹脂其實不是椰子油脂肪酸，這時可以從樹脂外觀顏色也能了解，凡是水白的都得打個問號。雜化合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸，碳數(shù)為10~18。合成醇酸樹脂主要用C12酸 月桂酸和C18硬脂酸。飽和脂肪酸從C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18，分子量由小到大，熔點由小到大，反應(yīng)活性由大到小，反映到樹脂的性能：韌性由好到差，消光性由差到好，豐滿度由好到差，光澤由好到差。

雜化聚合物防腐漆結(jié)構(gòu)層技術(shù)優(yōu)勢：

A、“獨聯(lián)體”性能：碳化硅雜化聚合物涂料具有獨立的結(jié)構(gòu)強度，具有高強度的依附于基體的聯(lián)接性能，同時又具有整體性；　　　

B、無縫：作為在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，這一結(jié)構(gòu)與納米封孔層聯(lián)合作用保證優(yōu)異的防滲抗?jié)B性能；　　　

C、不受基體表面形狀的限制，可任意施工，基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業(yè)，對基體的含水率要求不高，但基體的強度得有保證，不能有疏松、粉化等不牢固現(xiàn)象；

D、碳化硅雜化聚合物涂料具有無機元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優(yōu)點，又具有有機材料的高彈性和高延展性的優(yōu)點；

E、一次施工厚度可達5mm厚，對大部分煙囪、煙道可一次成型，施工效率高，可大大縮短工期

施工注意事項：

1、佐涂碳化硅雜化聚合物涂料施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進行應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當(dāng)鋼板溫度與露點差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝必須高于露點3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下碳化硅雜化聚合物涂料施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。  *定時沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應(yīng)加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。噴涂使用前涂料應(yīng)過濾。涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜禁止帶溫施工，應(yīng)該注意冰點或其以下溫度會使表面結(jié)冰，會影響涂料的附著力。鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。