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擠壓機悶車問題及模具墊硬度多少比較好
閱讀：2077 發(fā)布時間：2018-8-10對于擠壓機這一種設(shè)備，應(yīng)該說，大家是不陌生的，因為在前面文章中，也相對的提到了很多，但是，其內(nèi)容不多，所以，大家對這一種擠壓機的了解，還沒有達到全面和*這一程度。那么，基于這一情況，下面，將會繼續(xù)其的學習工作，好讓大家有進一步的認識和了解。
問1：擠壓機的悶車是怎么回事？該怎么處理這一問題？
答：當擠壓機在工作壓力下無法擠壓出型材，俗稱悶車，造成擠壓機悶車的原因有很多，例如：1鋁棒溫度低 、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車的話，那么我們就需要檢查一下擠壓機溫度的設(shè)定，其設(shè)定的過高或過低，都是不行的，想要有效解決這一問題，必須按照擠壓機說明書由專業(yè)人員進行操作，才能避免問題的再次發(fā)生。
問2：擠壓機葉片泵的壓力調(diào)多高?鋁型材擠壓機葉片泵壓力到100的時候，噪聲特別大，在70-80的時候幾乎沒有噪聲，是什么原因？
答：擠壓機葉片泵的壓力一般情況不大于16MPa，正常使用有10-14之間就可以了，看關(guān)鍵用在哪個位置。至于鋁型材擠壓機葉片泵壓力到100的時候，噪聲特別大，在70-80的時候幾乎沒有噪聲。這個就需要檢查下葉片泵給油時動作是否正常？如果是泵的問題，這個維修起來就比較簡單了，只需要專業(yè)維修人員將壞的油泵拆下?lián)Q套新的泵芯就可以了。
問3：鋁型材擠壓機模具墊硬度多少比較好呢？
答：對于擠壓機模具墊，外面做模具和機床臺面過渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以后會損傷機床的工作臺，實際情況還要看所使用的擠壓機是多少噸的？然后選擇合適的模具墊子的材料。
建議：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機床間的墊板，材料*使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護機床臺面不受損傷。