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選擇耐磨性好的錘頭才能保證破碎機的工作效率，但是哪一種錘頭才是耐磨性好，使用壽命長?
1、采用高錳材質(zhì)錘頭，具有較強的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。。
2、鍛打錘頭，這種材質(zhì)比較普遍，價位低，屬于zui簡單的材質(zhì)，耐磨性差。
3、包猗錘頭，價位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。
4、鎳鉬合金材質(zhì)，集中耐磨性較發(fā)的材質(zhì)融合成一種材質(zhì)，耐磨性能更好，價格也更貴。
5、高鉻材質(zhì)錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價格中等，是一款性價比很高的破碎機錘頭。 

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為了破碎機在工作過程中不受錘頭頻繁更換的困擾，性價比高的錘頭成為熱門選擇，究竟哪一種才是?
1、材料的硬度：錘頭材料的硬度是影響破碎機耐磨性的一個重要因素，物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大的影響。當(dāng)比值在0.7~1.3之間時，磨損率開始上升，耐磨性減低，此時若物料硬度不變，則可以通過設(shè)法提高金屬材料的硬度，來提高其耐磨性。
2、重視材料的耐磨性：錘頭的選材對反擊式破碎機的工作效率有重要影響，也是決定反擊式破碎機使用壽命的基本因素，故在選材時，材料的耐磨性必須得到足夠的重視，提高錘頭材料的硬度必然有助于起耐磨性的提高，可使物料對金屬表面的犁削現(xiàn)象減輕。
3、材料的韌性：只是一味地提高材料的硬度不一定就能*提高材料的耐磨性，它只是其中一方面。金屬材料的耐磨性是個綜合指標(biāo)，與材料的硬度與韌性均勻密切的關(guān)系，其中韌性對提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用，它是材料本身吸收外部能量大小的標(biāo)志，這對于在有沖擊載荷的磨損工況下顯得十分重要，提高錘頭材質(zhì)。

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