D802鈷基堆焊焊條  
型號(hào)：EDCoCr-A-03  
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。  
熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40  

D812鈷基堆焊焊條  
型號(hào)：EDCoCr-B-03  
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co  
堆焊硬度HRC：≥44  

D822鈷基堆焊焊條  
型號(hào)：EDCoCr-C-03  
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。  
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。  
熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53  

D842鈷基堆焊焊條  
型號(hào)：EDCoCr-D-03  
說明：鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。  
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。  
熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35  

 D852鈷基堆焊焊條  型號(hào)：EDCoCr-E-04   
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44  

D862鈷基堆焊焊條 型號(hào)：EDCoCr-E-05      
說明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，zui高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。  
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨*

鈷基焊絲說明及用途

HS111鈷基堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-A

主要化學(xué)成分/%

C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC：40-45

主要特征及用途：

HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量zui低、韌性的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-B

主要化學(xué)成分/%

C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC：45-50

主要特征及用途：

HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基堆焊焊絲

主要化學(xué)成分/%

C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC：55-60

主要特征及用途：

HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊

HS113G鈷基堆焊焊絲

主要化學(xué)成分/%

C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量

堆焊層硬度HRC：≥54

主要特征及用途：

    堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主要化學(xué)成分/%

C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量

堆焊層硬度HRC：37-40

主要特征及用途：

    該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-C

主要化學(xué)成分/%

C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC：≥52

主要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基合金堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-E

主要化學(xué)成分/%

C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量

堆焊層硬度HRC：≥27

主要特征及用途：

該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度

HS116鈷基合金堆焊焊絲   相當(dāng)AWSRCoCr-C

主要化學(xué)成分/%

C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量

堆焊層硬度HRC：46-50

主要特征及用途：

有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基合金堆焊焊絲

主要化學(xué)成分/%

C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量

堆焊層硬度HRC：≥53

主要特征及用途：

    有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊

 鈷基堆焊焊絲
   說明：鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲，宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
   用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co 
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
堆焊層硬度HRC≥58-76
參考電流（直流時(shí)焊條接正極）
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0