液壓泵維修液壓泵維修教程流程方法維修公司費用

液壓泵、柱塞泵使用是一個非常講技巧的工作，涉及方方面面，比如關(guān)于液壓機器的使用與保養(yǎng)，柱塞泵的使用與保養(yǎng)。每一個環(huán)節(jié)、甚至每一個動作都有關(guān)系，特別是柱塞泵，一定得注意。盡管這方面難度很大，但是已經(jīng)有專業(yè)人致力于液壓泵維修十幾年，一些常見的問題都可以快速處理好，給很多企業(yè)帶來便利。那么液壓泵使用過程中有可能或者一般會出現(xiàn)什么故障呢？出現(xiàn)這些故障了又應該怎么辦呢？今天我們來普及一些液壓泵維修的知識。

液壓泵、液壓系統(tǒng)故障分類：

液壓工程機械的故障問題主要表現(xiàn)在液壓系統(tǒng)或其回路中的元件損壞，還有漏油發(fā)熱、振動、噪聲等現(xiàn)象，導致系統(tǒng)不能發(fā)揮正常功能。

故障按性質(zhì)，可以分為突發(fā)性（急性）及緩發(fā)性（慢性）兩種。突發(fā)性的特康具有偶然性。它與使用時間無關(guān)，如管路破裂、液壓件卡死、油泵壓力失調(diào)，速度突然下降、液壓振動、噪聲、油溫急劇上升等，故障難以預測與預防；緩發(fā)性的特點是與使用時間有關(guān)，尤其是在使用壽命的后期表現(xiàn)zui為，明顯主要是與磨損、腐蝕、疲勞、老化、污染等劣化因素有關(guān)，故障通?？梢灶A防。

故障按在線顯現(xiàn)情況，可分為實際和潛在兩種。實際故障又稱為功能性故障，由于這種故障的實際存在，使液壓系統(tǒng)不能工作或工作能力顯著降低，如關(guān)鍵液壓元件被損壞等；潛在故障與緩發(fā)性故障相似，尚未在功能性方面表現(xiàn)出來，但可以通過觀察及儀器測試出來它的潛在程度。

故障按發(fā)生的原因，可分為人為的和自然的兩種。由于設(shè)計、制造、運行安裝、使用及維修不當?shù)仍斐傻墓收暇Q為人為的故障；由子不可抗拒的自然因素（如磨損、腐蝕、老化及環(huán)境等因素）產(chǎn)生的故障均屬于自然故障范圍。

液壓設(shè)備的故障，一般在初期因設(shè)計、制造、運輸、安裝調(diào)試等原因而故障率較高，隨著運用時間延長及故障的不斷排除故障率將逐漸降低。到了設(shè)備使用后期，由于*使用過程中的磨損、腐蝕、老化疲勞等而逐漸使故障增多。只有在使用中期，設(shè)備故障才趨于隨機的較穩(wěn)定期，也就是設(shè)備的有效工作壽命期。但如果因使用不當或?qū)撛诘墓收喜患皶r診斷與排除，即使在有效壽命期也不能排除出現(xiàn)突發(fā)性的各種嚴重做障。故認真研究和總結(jié)各設(shè)備故障及診斷技術(shù)，則是正確及時地排除各種故障的前提。

液壓泵維修人員認為的液壓故障產(chǎn)生的原因：

1. 人為因素：操作使用及維護管理人員的素質(zhì)、技術(shù)及工作態(tài)度的好壞，是否違章操作，保養(yǎng)狀況的好文水平、管理好壞等。
2. 液壓設(shè)備及液壓元件本身的質(zhì)量狀況：原設(shè)計的合理程度、原生產(chǎn)廠家加工安裝調(diào)試質(zhì)量好壞，用戶的調(diào)試使用保養(yǎng)狀況等；
3. 故障機理的分析：例如使用時間長，磨損、潤滑密封激勵、材質(zhì)性能及失效形式、液壓油老化劣化、污染變質(zhì)等方面。

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