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陶瓷纖維生產(chǎn)工藝的特點與發(fā)展前景
點擊次數(shù)：157 發(fā)布時間：2008-9-8
陶瓷纖維生產(chǎn)工藝的特點與發(fā)展前景 陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點，因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用．近幾年由于能源價格的不斷上漲、節(jié)能已成為中國國家戰(zhàn)略的背景下，比隔熱磚與澆筑料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá)10-30%的陶瓷纖維在中國國內(nèi)得到了更多更廣的應(yīng)用，發(fā)展前景十分看好。 到目前為止，中國國內(nèi)現(xiàn)在大大小小的陶瓷纖維生產(chǎn)廠家共有二百多家，但分類溫度為1425℃（含鋯纖維）及以下的陶瓷纖維的生產(chǎn)工藝，只分為甩絲毯與噴吹毯兩種．甩絲毯與噴絲毯，哪個更優(yōu)？選擇哪種工藝生產(chǎn)的毯更合適？現(xiàn)從技術(shù)角度分析如下： 1. 纖維絲的直徑：甩絲纖維更粗些，甩絲纖維一般為3.0-5.0µm，噴絲纖維一般為2.0-3.0µm； 2. 纖維絲的長度：甩絲纖維更長些，甩絲纖維一般為150-250mm, 噴絲纖維一般為100-200mm； 3. 導(dǎo)熱系數(shù)：噴絲毯由于纖維較細(xì)而優(yōu)于甩絲毯； 4. 抗拉抗折強度：甩絲毯由于纖維更粗而優(yōu)于噴絲毯； 5. 制作陶瓷纖維組塊的應(yīng)用：甩絲毯由于纖維較粗且長而優(yōu)于噴絲毯，在組塊制作的折疊過程中，噴吹纖維毯易于破碎和撕裂，而甩絲纖維毯可以折疊得非常緊密并且不易破壞，組塊的質(zhì)量會直接影響到爐襯的質(zhì)量； 6. 余熱鍋爐等大塊毯的豎直層鋪應(yīng)用：甩絲毯由于纖維絲粗而長，具有更好的抗拉力，更經(jīng)久耐用，所以甩絲毯優(yōu)于噴絲毯； 從生產(chǎn)歷*看，zui早誕生的是噴絲生產(chǎn)工藝，但單線的生產(chǎn)能力較低，年產(chǎn)一般為1000-1500噸．隨著生產(chǎn)效率提高的要求與生產(chǎn)工藝的不斷探索與研究，zui終發(fā)明了更*的甩絲生產(chǎn)工藝，甩絲生產(chǎn)工藝的單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力能達(dá)到噴絲工藝的2-4倍．以英國摩根熱陶瓷公司在上海的甩絲毯生產(chǎn)線為例，單線年產(chǎn)量達(dá)近6000噸；以日本伊索來特公司在蘇州的噴絲毯生產(chǎn)線為例，單線年產(chǎn)量僅為1500噸，僅為前者的四分之一． 甩絲生產(chǎn)工藝已被絕大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)*與客戶接受，所以中國在近五年內(nèi)幾乎所有新建陶瓷纖維生產(chǎn)線都選用甩絲工藝法，如：2008年10月在中國國內(nèi)投產(chǎn)的美國奇耐聯(lián)合纖維公司的生產(chǎn)線為甩絲工藝，國內(nèi)的zui大的陶瓷纖維生產(chǎn)企業(yè)魯陽公司的主生產(chǎn)線也大多為甩絲生產(chǎn)工藝．根據(jù)中國的輕質(zhì)隔熱材料銷售與工程服務(wù)公司――上海埃索威耐火材料有限公司的相關(guān)市場統(tǒng)計與分析顯示，近五年來，在中國國內(nèi)的主要鋼鐵與石化的項目，特別是需要大量陶瓷纖維組塊的項目，幾乎全部選用甩絲工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維毯及組塊．不難看出，絕大多數(shù)的客戶高度信任并選擇了甩絲生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維． 噴絲纖維毯也有其*的應(yīng)用，如果需要將纖維打碎后做成二次加工品（如：制作真空成型品等），噴絲纖維因纖維較細(xì)而更容易與其他原料充分混合，所以較受歡迎． 所以，甩絲與噴絲工藝的陶瓷纖維各有所長，客戶要根據(jù)實際應(yīng)用取其長而避其短，以期達(dá)到*的效果．當(dāng)然，甩絲毯的適用場合要遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于噴絲毯． 就未來的發(fā)展前景來看，中國的陶瓷纖維生產(chǎn)總量還會提高，新的生產(chǎn)線仍以甩絲生產(chǎn)工藝為主．相對而言，噴絲毯的生產(chǎn)規(guī)模與占市場總量的比例將逐步減小，噴絲毯生產(chǎn)工藝較適合于生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)，特別是早期投入資金較小的企業(yè)．甩絲生產(chǎn)工藝在中國的市場競爭，也將越來越激烈了，這對消費者而言肯定是件好事，因為能花更少的錢，就享受到更多更好的產(chǎn)品了．這對中國熱能應(yīng)用的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是對工業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗而言，也肯定是件大好事．