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濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī) |
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濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī) |
2016-7-13 閱讀(211)
適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車、低速汽車的鋼板彈簧載荷強(qiáng)度、*變形、疲勞壽命、靜剛度等力學(xué)性能的要求。
技術(shù)要求：
表1
項(xiàng)目 | 要求 | |
靜弧高或負(fù)荷下弧高偏差/mm | ±1.0 | |
剛度或負(fù)荷下剛度偏差 | 標(biāo)定剛度＜95N/mm | ±3% |
標(biāo)定剛度≥95N/mm | ±4% | |
表2 鋼板簧垂直負(fù)荷臺(tái)架疲勞壽命
應(yīng)力幅度/MPa | 臺(tái)架疲勞壽命/次 |
≤285 | ≥10*10^4 |
＞285-225 | ≥6*10^4 |
＞325-365 | ≥4*10^4 |
＞365 | ≥3*10^4 |
注：本標(biāo)準(zhǔn)中涉及到的應(yīng)力均指平均應(yīng)力 | |
試驗(yàn)方法：
A、*變形
1、根據(jù)產(chǎn)品圖樣規(guī)定的工作極限負(fù)荷對(duì)板簧做三次強(qiáng)壓，加、卸載應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行。
2、第三次強(qiáng)壓時(shí)，測(cè)量并記錄強(qiáng)壓前、后的自由弧高和加、卸載到0.7倍、1.0倍負(fù)荷下的弧高值。對(duì)于非線性特性板簧還需測(cè)量并記錄負(fù)荷與參照負(fù)荷下的弧高值。
3、測(cè)量應(yīng)在加、卸載穩(wěn)定靜止后進(jìn)行。
4、根據(jù)公式計(jì)算*變形與暫時(shí)變形。
B、鋼板簧臺(tái)架疲勞壽命試驗(yàn)方法
1、試驗(yàn)設(shè)備
鋼板彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，鋼板彈簧試驗(yàn)載荷誤差不超過(guò)士1%0
2、試件裝夾
試件按車上實(shí)際安裝狀態(tài)或功能匕歲鑫似的狀態(tài)支承;其中問(wèn)部分亦按車土實(shí)際安裝狀態(tài)或功能匕類似的狀態(tài)安裝夾緊。帶卷耳彈簧的卷耳以銷軸支承在裝有滾輪的滑車上。
3、測(cè)量滿載靜變形量
應(yīng)緩慢、連續(xù)地劉一鋼板彈簧施勺口舀茜載載荷，然后卸載;再連續(xù)、緩R地加載，同時(shí)記錄載荷和彈簧的變形量·如此測(cè)量五次，計(jì)算相當(dāng)車上夾緊狀態(tài)的滿載靜變形量的算術(shù)平均值F。
4、試驗(yàn)載荷
載荷為正弦波交變載荷，以弓單爵的變形量表征彈簧的試驗(yàn)載荷，其變形均值F和F1。
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