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立式砂磨機(jī)-龍興 分類(lèi):
砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過(guò)程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類(lèi)方式:
根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤(pán)式,棒式,棒盤(pán)式(既凸塊式)。
根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式。
根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室,小型,中型,大型,超大型。
根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。
根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。
生產(chǎn)不同品種的油墨,使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律:凹版油墨生產(chǎn)使用銷(xiāo)棒(5-50升)或者盤(pán)式砂磨機(jī)(10-100升)。輪轉(zhuǎn)膠印油墨使用立棒式(5-130升)或臥盤(pán)式砂磨機(jī)(60-500升),而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)
使用高能量密度的銷(xiāo)棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉(zhuǎn)子(新產(chǎn)品)。
砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,分類(lèi)。
常見(jiàn)的有立式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī),籃式砂磨機(jī),雙錐棒式砂磨機(jī),納米級(jí)臥式砂磨機(jī),除立式砂磨機(jī)選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
立式砂磨機(jī)-龍興設(shè)計(jì)原理:
砂磨機(jī),采用偏心盤(pán)研磨結(jié)構(gòu),并按順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到zui大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,密封效果好,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,過(guò)流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
砂磨機(jī)采用盤(pán)式或棒銷(xiāo)式,封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì),研磨盤(pán)按照順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,,物料的流向與機(jī)械軸承向反底端,大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力,延長(zhǎng)其使用壽命,在攪拌軸偏心盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng),其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過(guò)濾器后,得到zui終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。