宜興斯太爾生產(chǎn)的此設備回轉(zhuǎn)爐設計主要應用于有色金屬的焙燒及其它粉體的動態(tài)焙燒

一、 主要技術要求：

工作溫度：700℃

功率：580KW左右

加熱方式；外加熱

加熱區(qū)數(shù)：9區(qū)

爐罐直徑：￠1200mm

進料段：1500mm+1000mm

加熱區(qū)：13000mm

冷卻區(qū)：1000mm+1000mm

爐管轉(zhuǎn)速：0.5～3rpm可調(diào)

爐體傾斜度（爐管）：0.2℃～2℃可調(diào)（按軸向水平線為基準）

二、 結構組成

宜興斯太爾生產(chǎn)的此設備轉(zhuǎn)爐由料倉、進料機、爐管、加熱爐、出料沉降倉，及相關的密封機構組成。

2.1進料機采用螺旋式輸送，穿過尾氣排放倉伸入爐膛內(nèi)，速度可調(diào)，與物料接觸部位的材料均采用304不銹鋼。進料段和出料段應采用良好密封結構，整個粉料焙燒系統(tǒng)為微負壓，更好防止氣氛的外滲。

2.2爐管

（1）爐管總長約17500mm，爐管13米采用310S不銹鋼，厚度為12mm，4.5米采用304不銹鋼，厚度12mm。爐管中軸向裝有8塊50mm高的軸向揚料板。

（2）爐管兩端各裝有1只機械懸環(huán)，爐管支承在4只機械傳動的滾輪上。

(3)爐管與進出料端的密封采用端面平面密封，密封材料為硅橡膠材料，為保證良好的密封效果，轉(zhuǎn)管的兩頭另配外套焊接在轉(zhuǎn)管上。

（4）爐管裝有一個手動轉(zhuǎn)動裝置，如遇突然停電時可使爐管轉(zhuǎn)動，防止管體變形。

（5）窯體轉(zhuǎn)動系統(tǒng)

宜興斯太爾生產(chǎn)的此設備轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)管傳動為齒傳動，由大齒輪、小齒輪、鏈條、可調(diào)速減速機潤滑系統(tǒng)、擋輪等組成，窯筒體轉(zhuǎn)動速度變頻可調(diào)。

進料器傳動為鏈條傳動，速度用變頻器調(diào)速。

2.3加熱爐

（1）加熱爐體由型鋼和鋼板焊接而成，爐頂分2段制造拼裝，方便拆卸吊裝及加熱爐內(nèi)的吊出檢修，加熱爐內(nèi)部分9個加熱區(qū)，9個加熱區(qū)相互隔開，以穩(wěn)定每個加熱區(qū)的工藝溫度，相互溫區(qū)的用不銹鋼板及高純耐火纖維棉制作，設備整體框架有6套絲桿式高低調(diào)節(jié)座。

（2）加熱爐襯：爐底為輕質(zhì)及重質(zhì)高鋁磚砌筑，爐墻耐火材料全部采用硅酸鋁纖維棉疊塊組成，外層鋪設高純針刺纖維毯保溫層，爐頂也是用高鋁纖維疊塊組成，具有良好的隔熱效果，有效地降低能耗。

（4）加熱元件用高溫電阻絲，用高強度瓷管支撐布置，在窯體的下部，對窯筒加熱。

2.4窯尾排氣系統(tǒng)：窯體進料端設有排氣系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)由排氣管、冷凝水排放裝置等組成。在窯頭尾氣排放倉下部設有排污口，可將窯頭聚積的物料粉塵及冷凝水排出。

2.5自動拍打震動裝置：在爐管進料端設置一套拍打震動裝置，該裝置無驅(qū)動，隨窯筒轉(zhuǎn)動而運轉(zhuǎn)，自動周期性的拍打，使粘爐物料震落。