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隔膜泵使用應(yīng)當(dāng)注意的幾點問題 及維修
點擊次數(shù)：110 發(fā)布時間：2012-2-15
氣動隔膜泵/的結(jié)構(gòu)都差不多，所以出現(xiàn)的問題都是大同小異。
氣動隔膜泵/現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵/。隔膜泵/大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵/，一種是氣動隔膜泵/。而又以氣動隔膜泵/應(yīng)用得zui多。所以在這里我來談?wù)剬?strong>氣動隔膜泵/的一點維修心得。希望對廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討，一起提高。
常見問題：1。泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，
一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。
二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。
三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
2。流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，
一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。
二是隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3。泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵/倒置或平放。閥芯不能回位(*代和第二代)
4。物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5。進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。