一、ZW型自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品概述

    ZW自吸式無堵塞排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。是集自吸泵和無堵塞排污泵功能于一體，采用軸向回流外混式，水力設(shè)計(jì)*，
葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)
生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是*暢通的，其排污效果是其它自吸式排污泵*的。通過泵體、葉輪流
道的*設(shè)計(jì)，即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體。
ZW無堵塞自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)。
ZW無堵塞自吸式排污泵在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*水平，具有廣闊的應(yīng)用市
場和發(fā)展前景
ZW排污自吸泵可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山等企業(yè)輸送
固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)是的雜質(zhì)泵。

二、ZW型自吸式無堵塞排污泵使用注意事項(xiàng)：

     1.吸入管路越短越好，zui長不超過10M。 　　
     2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。 　　
     3.自吸泵*次使用，仍需將泵腔灌滿水。 　　
     4.常規(guī)運(yùn)行3000小時后，需對水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時更換不宜再用的易損件。
     5.此泵可定做直聯(lián)式，同心度高，穩(wěn)定性增強(qiáng)，亦更為經(jīng)濟(jì)，不過維修稍嫌麻煩。
     6.環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
     7.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。
     8.通過顆粒zui大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。
     9.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

六、ZW無堵塞排污泵安裝使用與維護(hù)

    ZW型自吸式無堵塞排污泵的安裝
       泵安裝好壞對泵的運(yùn)行和壽命有較大影響，所以必須仔細(xì)進(jìn)行。
       1、泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
       2、泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管{一般為0.4~1米）和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
       3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。（可參考直管摩擦損失簡表進(jìn)行估算）
       4、長距離輸送時應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
       5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。

    ZW型自吸式無堵塞排污泵的使用
       1、使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活。
       2、擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲液，然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需再加注儲液。不應(yīng)在泵儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，
          否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
       3、開機(jī)時，應(yīng)先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力
          表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域（各種泵型壓力控制范圍表），避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動
          機(jī)過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動和發(fā)出噪聲。
       4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運(yùn)行。
       5、停機(jī)時，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機(jī)，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲液量的不足。
       6、定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如*停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。