溫壓反應(yīng)釜主要反應(yīng)溫度在-60℃至-140℃之間，材質(zhì)通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質(zhì)。
公司*為各石油、化工、制藥、中國航空航天研究院等項(xiàng)目提供-120℃~-140℃超溫試驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品被廣主要反應(yīng)溫度在-60℃至-140℃之間，材質(zhì)通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質(zhì)。壓溫反應(yīng)釜設(shè)計(jì)，溫壓釜生產(chǎn)廠家，就到山東威海匯鑫，設(shè)計(jì)產(chǎn)品安全可靠，價格合理。

主要反應(yīng)溫度在-60℃至-140℃之間，材質(zhì)通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質(zhì)。
公司*為各石油、化工、制藥、中國航空航天研究院等項(xiàng)目提供-120℃~-140℃超溫試驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品被廣可用于航空航天的環(huán)境試驗(yàn)、熱沉試驗(yàn)、制藥、化工行業(yè)中的溫反應(yīng)釜、特種氣體的提純，化工行業(yè)中的溫蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中。
溫壓反應(yīng)釜解決了液氮在使用過程中難以控制溫差，超溫機(jī)組可以的控制溫度，而且溫差在±1℃左右。
溫壓反應(yīng)釜由內(nèi)筒、夾套和真空絕熱層所構(gòu)成，內(nèi)筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據(jù)容積大小可選用多層真空和粉末真空絕熱；同時也可根據(jù)用戶的要求制作溫反應(yīng)釜；通過反應(yīng)釜夾層注入溫冷卻介質(zhì)，釜內(nèi)溫度可快速達(dá)–30～－100 ℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應(yīng)釜夾套內(nèi)，取代了以二級制冷機(jī)及三級制冷機(jī)通過冷卻酒精達(dá)到反應(yīng)溫度的舊工藝，，達(dá)到快速溫反應(yīng)工藝的要求，控溫精度，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有溫反應(yīng)需要的行業(yè)；物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完畢，物料從釜底的出料口放出，操作方便。壓溫反應(yīng)釜設(shè)計(jì)，溫壓釜生產(chǎn)廠家，就到山東威海匯鑫，設(shè)計(jì)產(chǎn)品安全可靠，價格合理。

反應(yīng)釜主要危險(xiǎn)有害因素分析：
1、投料失誤
進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故
2、管道泄漏
進(jìn)料時,對于常壓反應(yīng)，如果放空管未打開，此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時，釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員
3、升溫過快
釜內(nèi)物料由于加熱速度過快，冷卻速率，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生
4、維修動火
在釜內(nèi)物料反應(yīng)過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。

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