連續(xù)攪拌反應(yīng)釜由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱原件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸及其密封裝置、傳動裝置等成為攪拌機(jī)。筒體為一個鋼制罐形容器，可以在罐內(nèi)裝入物料，使物料在其內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為了維持反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，需要設(shè)置換熱元件。常用的換熱元件為夾套，它包圍在筒體的外部，用焊接或法蘭連接到方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間通入加熱或冷卻介質(zhì)，通過夾套內(nèi)壁傳熱，可加熱或冷卻容器內(nèi)的物料，介質(zhì)的每秒流量受電磁閥的控制。攪拌器是化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行的關(guān)鍵部件，它提供過程中所需的能量和適宜的流動狀態(tài)?？刂破饔泻芏喾N類型，世紀(jì)森朗反應(yīng)釜采用的是槳式降半旗，由于化學(xué)反應(yīng)對反應(yīng)物的純度有一定的要求并且反應(yīng)過程有可能產(chǎn)生劇毒、易燃、易爆的氣體和物料，所以密封裝置是反應(yīng)釜*的一部分。傳動裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、連軸器及機(jī)架。通過電機(jī)驅(qū)動攪拌軸，帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，為物料的循環(huán)提供動力。灌頂和罐底分別裝有加料口和出料口，分別用于往罐中加入物料和從罐中取走物料。為了測量釜內(nèi)的溫度，在罐內(nèi)裝有鋼制的溫度計套管，可將溫度計或溫度傳感器放入其中。為了滿足工藝的需求，還可以外接附件裝置。
在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物按照一定的比例進(jìn)行混合，然后與催化劑一同投入反應(yīng)釜內(nèi)，在反應(yīng)釜的夾套中通以一定的壓蒸汽，壓蒸汽通過反應(yīng)釜的夾套提腹內(nèi)物料的溫度，通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提導(dǎo)熱速度，使其溫度均勻。當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)期的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻。有時在恒溫后還要進(jìn)行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關(guān)鍵，如果溫度偏或偏，會影響反應(yīng)進(jìn)行的深度和反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量?；瘜W(xué)反應(yīng)過程中一般伴有強(qiáng)烈的放熱效應(yīng)，并且反應(yīng)的放熱速率與反應(yīng)溫度之間是一種正反饋的關(guān)系。也就是說，若某種擾動使反應(yīng)溫度有所增加，反應(yīng)的速率就會增加，放熱速率也會增加，會使反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升，甚至?xí)?ldquo;聚爆"現(xiàn)象，使釜內(nèi)的產(chǎn)品變成廢品，并且會影響安全生產(chǎn)。為了使釜溫穩(wěn)定，在夾套內(nèi)通以一定的冷卻介質(zhì)，來移走反應(yīng)放出的多余熱量。通過調(diào)節(jié)流入反應(yīng)釜夾套中冷卻介質(zhì)的流量，來控制反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度使之符合工藝要求。