一、產品名稱概述：連續(xù)式芳綸纖維剪切沉析機,芳綸纖維沉析機,芳綸漿粕混合沉析機,芳綸纖維剪切沉析機

二、芳綸纖維的簡介

芳綸纖維是對位芳綸突出的性能是其高強度、高模量和出色的耐熱性。同時,它還具有適當的韌性可供紡織加工。標準PPTA芳綸的重量比拉伸強度是鋼絲的6倍,玻纖的3倍,高強尼龍工業(yè)絲的2倍；其拉伸模量是鋼絲的3倍,玻纖的2倍,高強尼龍工業(yè)絲的10倍；在200℃下經歷100hr,仍能保持原強度的75％,在160℃下經歷500hr,仍能保持原強度的95％。據此,對位芳綸大多被用作輕質、耐熱的紡織結構材料或復合結構增強材料。對位芳綸性能的缺點是壓縮強度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復合粘合性差。

芳綸包括芳綸纖維的品種主要有芳綸1313（間位芳綸）、芳綸1414（對位芳綸,也稱芳綸Ⅱ）,芳綸Ⅲ（對位雜環(huán)芳綸）。
三、芳綸漿粕的生產過程

芳綸漿粕是對芳綸纖維進行表面原纖化處理之后便得到的,其*的表面結構極大地提高了的抓附力,因此非常適合作為一種增強纖維應用于摩擦及密封產品中。
芳綸漿粕纖維因兼有優(yōu)異的濕加工性能和增強性能而被廣泛用于工業(yè)造紙。漿粕在水中很易分散抄紙,且漿粕原纖的高長徑比提供了芳綸漿粕強度,除了能夠改進彈性基體的抗拉強度、模量以及抗蠕變等性能外,由于其熱膨脹系數小、質輕、電性能優(yōu)異而適合做絕緣用紙及需尺寸穩(wěn)定性*的印刷集成電路板,芳綸漿粕的輕量化高密度元件,可用于通信線路、高速傳遞回路等電子產品。

四、芳綸纖維沉析生產工藝

沉析纖維是由芳綸原液與DMAC/水混合液接觸后生成絮狀沉析纖維，比例一般為1:20；采用GLC2000系列雙入口混合分散機進行分散，GLC2000系列粉液分散混合機采用雙入口進料，芳綸原液和DMAC/水混合液從兩個不同的進料口同時進入工作腔體，然后混合分散，出料等到沉析纖維，效果好、效率高。

五、沉析纖維混合分散機設備原理
沉析纖維高速混合分散機利用特殊轉子的高速旋轉產生真空，把粉末均勻的吸入料斗或工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結皮。由此可見，使用 GLC 系統(tǒng)能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流生，所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。

六、GLC2000系列粉液分散混合機參數表