MF-V4 實(shí)驗(yàn)室規(guī)模玻璃流動反應(yīng)器是一種手動操作的無金屬連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)，用于反應(yīng)篩選和工藝優(yōu)化。采用模塊化設(shè)計(jì)，反應(yīng)器類型和體積的靈活性，適用于各種挑戰(zhàn)性的化學(xué)和處理?xiàng)l件。

詳細(xì)介紹

微反應(yīng)連續(xù)流技術(shù)的另一特點(diǎn)是工藝轉(zhuǎn)化中沒有放大效應(yīng)。小試工藝，無需中試，可以直接放大生產(chǎn)。連續(xù)流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，不但包括傳統(tǒng)的反應(yīng)類型及醫(yī)藥及精細(xì)化工行業(yè)，還延展到電化學(xué)、光化學(xué)、微波化學(xué)、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。相對于傳統(tǒng)的批次反應(yīng)工藝，微反應(yīng)器具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時(shí)間分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、便于自動化控制、幾乎無放大效應(yīng)以及高的安全性能等優(yōu)勢。

MF-V4玻璃反應(yīng)器是用于反應(yīng)篩選和過程優(yōu)化的連續(xù)流系統(tǒng)。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)為用戶提供了靈活數(shù)量的組件配置。該實(shí)驗(yàn)級反應(yīng)器能夠進(jìn)行傳統(tǒng)方法不易進(jìn)行或無法進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，并且在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行條件優(yōu)化。該微通道連續(xù)流反應(yīng)器因其持液量小，尤其適合反應(yīng)物稀少、昂貴時(shí)，作為反應(yīng)條件工藝篩選用途。

MF-V4是一種手動操作的反應(yīng)物管路無金屬接觸連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)，可精準(zhǔn)控制反應(yīng)時(shí)間和溫度。玻璃反應(yīng)器可在研發(fā)中用于反應(yīng)篩選和多功能合成工藝優(yōu)化評估平臺，也可用于小批量定制化學(xué)品的快速生產(chǎn), 具有5噸的液體年通量能力。

該玻璃微反應(yīng)器具有高效性、靈活性、安全性、重現(xiàn)性等特點(diǎn)。相對于傳統(tǒng)的批次反應(yīng)工藝，具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時(shí)間分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、便于自動化控制、幾乎無放大效應(yīng)以及高的安全性能等優(yōu)勢。

1、MF-V4 實(shí)驗(yàn)型玻璃微反應(yīng)器實(shí)用場景：

· 評估流動條件下的工藝可行性

· 探索新的反應(yīng)空間

· 工藝參數(shù)優(yōu)化與驗(yàn)證

· 教育培訓(xùn)

2、MF-V4-SS 實(shí)驗(yàn)型微反應(yīng)器規(guī)格參數(shù)：

材質(zhì)：高硼硅玻璃

尺寸：49.6*80.4；

深寬比（mm/mm）=0.2：0.5；

有效持液量：130uL；

比表面積：14000；

溫度：-30℃-260℃；

壓力：0-3Mpa；

爆破壓力：14Mpa(室溫)

7Mpa（200℃）

流量：10ul/min-10mL/min；

單片年通量：5T

3、MF-V4-SS玻璃微反應(yīng)器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、混合原理：Y型噴嘴靜態(tài)混合，分離再結(jié)合結(jié)構(gòu)交叉混合。* 該玻璃微反應(yīng)器適用于絕大多數(shù)反應(yīng)過程。

2、具有耐高溫高壓，定制工況下可實(shí)現(xiàn)：-60℃至300℃耐溫；耐壓14Mpa(室溫)，7Mpa（200℃）滿足不同實(shí)驗(yàn)要求。

3、持液量低（微升）對試劑消耗少，對于昂貴試劑的合成具有很高的經(jīng)濟(jì)性，降低工藝研發(fā)成本優(yōu)勢。

4、比表面積大配合換熱系統(tǒng)可精準(zhǔn)控溫促進(jìn)目標(biāo)產(chǎn)物生成。

5、同時(shí)兼顧傳質(zhì)與壓降，工藝流道中無驟縮和驟擴(kuò)，保證了高效的傳質(zhì)及較小的壓降，配合換熱模塊可實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)與傳熱大化，安全穩(wěn)定地用于教學(xué)培訓(xùn)、工藝研發(fā)、小試的化工工藝過程。

6、本套裝置可串聯(lián)2-8套獨(dú)立芯片形成系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時(shí)間，提高收率。

7、適用于各類化學(xué)反應(yīng)及混合過程，尤其適用于納米粒子的形成，具備一定固體兼容性，可連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)納米顆粒。

8、可兼容除熱濃強(qiáng)堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強(qiáng)腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運(yùn)行，的高透光性可以實(shí)現(xiàn)短波長段的光催化反應(yīng)。

4、MF-V4 實(shí)驗(yàn)室級微反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)下列工藝案例：

· 邁克爾加成反應(yīng)

· 付-克烷基化反應(yīng)

· 羥醛縮合反應(yīng)（乙醇鈉）

· 磺化反應(yīng)

· 硝化反應(yīng)

· 重氮化反應(yīng)

· 疊氮反應(yīng)

· 無溶劑反應(yīng)

5、MF-V4 實(shí)驗(yàn)室級微反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域

可應(yīng)用在醫(yī)藥中間體、藥物合成（含外包）、精細(xì)化工、農(nóng)藥化工、特殊化學(xué)品、日用品工業(yè)、納米材料、聚合物改性等領(lǐng)域。

微反應(yīng)器優(yōu)勢：

傳質(zhì)傳熱性能對比	面容因子	停留時(shí)間	放大效應(yīng)	*表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)(W/m2k)**
微反應(yīng)器	3000—13000	1—600s	很小	1090—3420
傳統(tǒng)反應(yīng)釜	1—10	0.5—48h	4—5步優(yōu)化	2—15

安環(huán)指標(biāo)	持液量	占地面積(m2)	溶劑消耗	目標(biāo)產(chǎn)品選擇性	能耗（低溫反應(yīng)案例）
微反應(yīng)器	1L	9	0—30	0.8—1	0—25℃
傳統(tǒng)反應(yīng)釜	3000L	80	90	0.8	-45—25℃

主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細(xì)化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品，日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。

MF-V4-SS 實(shí)驗(yàn)型微反應(yīng)器規(guī)格參數(shù)：

材質(zhì)：高硼硅玻璃

尺寸：49.6*80.4；

深寬比（mm/mm）=0.2：0.5；

有效持液量：130uL；

比表面積：14000；

溫度：-30℃-260℃；

壓力：0-3Mpa；

爆破壓力：14Mpa(室溫)

7Mpa（200℃）

流量：10ul/min-10mL/min；

單片年通量：5T

MF-V4 實(shí)驗(yàn)室級玻璃微反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)下列工藝案例：

· 邁克爾加成反應(yīng)

· 付-克烷基化反應(yīng)

· 羥醛縮合反應(yīng)（乙醇鈉）

· 磺化反應(yīng)

· 硝化反應(yīng)

· 重氮化反應(yīng)

· 疊氮反應(yīng)

· 無溶劑反應(yīng)

MF-V4 實(shí)驗(yàn)室級玻璃微反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域

高通量微通道連續(xù)流反應(yīng)器混合原理：Y型噴嘴靜態(tài)混合，分離再結(jié)合結(jié)構(gòu)交叉混合。該實(shí)驗(yàn)室微通道化工設(shè)備可兼容除熱濃強(qiáng)堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強(qiáng)腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運(yùn)行，的高透光性可以實(shí)現(xiàn)短波長段的光催化反應(yīng)。

所謂連續(xù)流動化學(xué)：是指通過將兩種（或多種）試劑連續(xù)的泵入反應(yīng)器（Flow Reactor）中，在反應(yīng)器中進(jìn)行混合&反應(yīng)，并通過熱交換控制器控制反應(yīng)溫度，從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，獲得所需的產(chǎn)品，其過程如下圖1所示：

連續(xù)流微通道反應(yīng)器原理圖

微通道反應(yīng)器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時(shí)間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點(diǎn)，連續(xù)流反應(yīng)的各條件（反應(yīng)物，產(chǎn)物，副產(chǎn)物，催化劑，溶劑，介質(zhì)）微量化，溫度、壓力等反應(yīng)條件可進(jìn)行更精確調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應(yīng)（間歇反應(yīng)），在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應(yīng)效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應(yīng)器熱量緩沖需求量低，產(chǎn)量提高，試劑減少，自動化程度，大大節(jié)省人力資源。

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