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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)西安實(shí)驗(yàn)室設(shè)備定制從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過(guò)一系列物理的或化學(xué)的加工處理步驟，這一系列加工處理步驟稱為過(guò)程，完成上述過(guò)程中物料的粉碎、混合、貯存、分離、傳熱、反應(yīng)等操作所需要的設(shè)備稱為過(guò)程設(shè)備
西安實(shí)驗(yàn)室設(shè)備定制從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過(guò)一系列物理的或化學(xué)的加工處理步驟，這一系列加工處理步驟稱為過(guò)程，完成上述過(guò)程中物料的粉碎、混合、貯存、分離、傳熱、反應(yīng)等操作所需要的設(shè)備稱為過(guò)程設(shè)備。壓力容器是用于過(guò)程工業(yè)各領(lǐng)域中受壓設(shè)備的泛稱。
壓力容器在生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，如化工、煉油、輕工、食品、制藥、冶金、紡織、城建、海洋工程等傳統(tǒng)部門(mén)，以及航空航天技術(shù)、能源技術(shù)、防御技術(shù)等領(lǐng)域。
以常減壓蒸餾為例：常減壓蒸餾裝置通常由電脫鹽、初餾、常壓和減壓蒸餾等工序組成，首先將原油換熱至90~130℃，加入精制水和破乳劑，經(jīng)混合后進(jìn)入電脫鹽脫水器，在西安實(shí)驗(yàn)室設(shè)備定制高壓交流電場(chǎng)作用下使混懸在原油中的微小液滴逐步擴(kuò)大成較大液滴，借助重力合并成水層，將水及溶解在水中的鹽、雜質(zhì)等脫除。
經(jīng)脫鹽脫水后的原油換熱至220250℃，進(jìn)入初餾塔，塔頂拔出輕汽油，塔底拔出原油經(jīng)換熱和常壓爐加熱到360~370℃進(jìn)入常壓分餾塔，分出汽油、煤油、輕柴油、重柴油餾分，經(jīng)電化學(xué)精制后作成品出廠。
常壓塔底重油經(jīng)減壓爐加熱至380~400℃進(jìn)入減壓分餾塔，在常壓為2~8kPa下，分餾出各種減壓餾分，做催化或潤(rùn)滑油原料。西安實(shí)驗(yàn)室設(shè)備定制減壓渣油經(jīng)換熱冷卻后做燃料油或經(jīng)換熱后做焦化、催化裂化、氧化瀝青原料。在這個(gè)過(guò)程中，用到了各種各樣的過(guò)程設(shè)備，而這些設(shè)備大多是壓力容器。
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