流砂過濾器
產品介紹
這種過濾設備可以有效地去除原水(或廢水)中懸浮物和膠體物。在水處理及污水凈化時，通過砂床過濾除去固體懸浮物和其它雜質是經濟有效的解決方案。該過濾設備巧妙地將過濾和洗砂過程在不同的部位同時單獨進行，無需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運行。整個過濾過程中，濾料(砂子)向下循環(huán)流動，而原水則向動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質。具有過濾效率高、能耗低、操作簡便等優(yōu)點，可廣泛應用于各種水處理工藝。
詳細參數(shù)
加工定制：是；
處理污水量：10-2000（m3/h）；
型號：LSGL；
臭氧用量：無（g/h）；
空氣量：1-6（m3/min）；
貯氣罐容積：1-3（m3）；
流量計規(guī)格：60-2500（m3/h）；
出水管口徑：按要求（mm）；
進水管口徑：按要求（mm）；
外形尺寸：按要求（cm）；
曝氣機功率：按要求（kw）；
水泵功率：按要求（kw）；
規(guī)格：按要求；
工作原理
高效流砂過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。
產品特點
1、結構緊湊：該設備集混凝反應、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結構簡單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費用，減輕了操作難度。
2、混凝反應效果明顯：應用混凝反應機理和沉降機理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質，有利于在砂濾區(qū)進一步降胝出水濁度。
3、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機進行反沖洗。
4、降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進水SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%，達到過濾效果。
5、特選材質，使用壽命長。
產品*性
1、可連續(xù)運行，無需專門的反沖洗設備。
2、的洗凈裝置只需少量的清洗水就能達到的濾料洗凈效果。
3、操作靈活方便，可自由調節(jié)空氣輸送量和壓力。
4、特殊的錐形砂子分布器使濾床中的沙子均勻下降，不會出現(xiàn)濾層堵塞現(xiàn)象，使濾料始終保持干凈狀態(tài)，提高了過濾效率。
5、運行費用低，動力消耗只有原水泵和空壓機。
主要結構和性能
1) 活性砂過濾池系統(tǒng)由相應結構的混凝土濾池、底部錐斗、導砂斗、布水器、過濾器組件、洗砂器、進水管道、空氣提升管、出水管道和洗砂水出水管等組成。內部過濾單元與相應管道間應采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經空氣控制柜，應通過PU材質的空氣軟管與過濾器頂部連接。
2) 活性砂濾池分為6個過濾單元。每個過濾單元內包括4套連續(xù)流砂過濾器，共24套過濾設備。每套過濾器的過濾面積6平米，安裝在預先按照要求設計好的濾池中。濾池上應鋪設單覆面蓋板，以防止污染物落入濾池，造成二次污染。
3) 活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入濾床。水流由下向上逆流通過濾床，經過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經出水堰流出。 過濾器底部被污染的濾料通過氣提被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾，雜質通過清洗水出水管排出回流到污水處理廠的前端處理系統(tǒng)，洗砂水的自用水量不大于待處理水量的5%。
4) 活性砂過濾器包括進水管、導流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管，空氣提升管等。進水管、洗砂水排污管都位于過濾器的上部。
5) 洗砂器由外筒和內筒組成。外筒內側有環(huán)（洗砂環(huán)），而內筒是外側有環(huán)。外筒的洗砂環(huán)與內筒的洗砂環(huán)相交叉，從而內外筒之間形成迷宮式通道。被污染的砂子從被提升到洗沙器，從上部進到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過濾水由下部進到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內從下往，洗凈緩慢下降的砂子。
6) 布水裝置由布水器和導流罩組成。原水通過布水器上的布水孔進入濾床，再經過錐型導流罩的導流作用流向四周，到達均勻布水。
7) 空氣提升管裝置由提砂管和壓縮空氣進氣管組成。通過氣提的方式將濾池底部的濾砂提升到達位于過濾器頂部的洗砂器
8) 濾池內管道的支、吊架及螺栓等附屬材料采用304不銹鋼材質其能長期使用。
9) 活性砂濾池頂部平臺采用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成。蓋板支撐梁材質為22#a工字鋼。 池頂蓋板為全封閉設計，避免異物落入，同時開啟靈活，一人可搬啟，并且留有洗砂器觀察孔和測砂桿插入孔。蓋板采用單覆面玻璃鋼制作，外形美觀，經久耐用。
3、石英砂濾料
1) 石英砂采用天然淘洗的、均質的、表面飽滿的、含硅石量高的天然海砂。符合《建設部水利里濾料標準》CJ24.1-88 要求：
2) 粒徑范圍： 1.2~1.6mm，
3) 含硅量：≥85%，
4) 不均系數(shù)： ＜1.5，
5) 數(shù)量必須滿足系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行需要。
4、空氣壓縮機及附屬設備
空氣壓縮機系統(tǒng)應包括空氣調節(jié)罐，油水分離器、電動機、傳動系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)。
提供的壓縮空氣應是干燥無油的。設備制造商應配套提供整套工藝供氣管道，閥門，連接部件，冷干機及空氣過濾器等。
1) 空氣壓縮機選用螺桿式空氣壓縮機，提供的壓縮空氣是干燥無油的，空壓機性能參數(shù)：
風量： ≥2.94m3/min
數(shù)量： 3臺
工作壓力： ≥8bar
電壓： 380V
頻率： 50Hz
冷卻形式： 風冷
功率： 7.5kW
2) 儲氣罐技術參數(shù)：
碳素鋼材質，內外表面做防腐處理，并附帶指針式氣壓表和安全閥。按GB150-1998進行設計、制造和檢驗，并符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的要求。
數(shù)量： 4臺
容積： 1.5m3
壓力： 8Bar
運行控制
1. 活性砂過濾系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。
2. 電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過濾器的啟動，運行，報警等基本功能。當連續(xù)流砂過濾器正常運行時，電氣控制柜連續(xù)沖洗；當運行過程出現(xiàn)異常時，警報信號應傳至控制箱，隨后的程序將會通過操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運行。電氣控制柜由PLC實現(xiàn)自動控制，電器控制柜安裝在空壓機房。
3. 空氣控制柜裝置由壓力刻度的減壓閥，氣水分離器，電磁閥，減壓閥，空氣流量計，空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過氣控單元內的減壓閥，使保持壓力恒定，再通過一個電磁閥到總管，空氣被均勻分配 到每個流量計，然后被輸出，一個流量計對應一個過濾器?？刂乒窨梢苑謩e調節(jié)流量計的流量。
4. 控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結構，其防護等級為IP55，F(xiàn)級絕緣。
5. 控制箱具有多種的常規(guī)保護功能：短路保護、缺相保護、過載保護等。
6. 控制箱面板上設有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動/自動轉換開關等。
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