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小型有機(jī)垃圾處理設(shè)備

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上海企科設(shè)備工程有限公司

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產(chǎn)品簡介

總體技術(shù)參數(shù)序號(hào)規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)1額定處理量（kg/d）1t-20t/d/套2處理范圍餐廚、果蔬及其混合垃圾3材質(zhì)機(jī)倉及與物料接觸的零部件應(yīng)采用耐腐蝕材料或進(jìn)行防腐工藝處理，機(jī)倉不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象

詳細(xì)介紹

總體技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
1	額定處理量（kg/d）	1t-20t/d/套
2	處理范圍	餐廚、果蔬及其混合垃圾
3	材質(zhì)	機(jī)倉及與物料接觸的零部件應(yīng)采用耐腐蝕材料或進(jìn)行防腐工藝處理，機(jī)倉不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。接觸垃圾材質(zhì)為 SUS304不銹鋼，其他配套材料材質(zhì)為Q235碳鋼
4	外觀質(zhì)量	整機(jī)表面平整，無尖銳棱角
5	垃圾減量率（重量%）	≥85
6	環(huán)境溫度（℃）	-10～50
7	額定電壓（V）	380
8	運(yùn)行系統(tǒng)	全自動(dòng)PLC控制，具備自動(dòng)感應(yīng)停機(jī)裝置、防卡死功能、故障報(bào)警
9	加熱系統(tǒng)	采用自動(dòng)恒溫加熱，機(jī)倉加熱系統(tǒng)的溫度范圍應(yīng)可按需要調(diào)節(jié)設(shè)定，并具有過熱保護(hù)裝置
10	攪拌系統(tǒng)	自動(dòng)攪拌，機(jī)倉的攪拌系統(tǒng)的轉(zhuǎn)停時(shí)間可按需要調(diào)節(jié)設(shè)定，攪拌主電機(jī)應(yīng)有過載保護(hù)裝置，并具有手動(dòng)、自動(dòng)操作和出料功能
11	除臭系統(tǒng)	生物除臭工藝
12	能耗要求	每處理1kg物料的耗電量應(yīng)≤0.15kWh
13	進(jìn)料方式	提升進(jìn)料
14	處理周期（天）	≤24小時(shí)
15	使用壽命（年）	≥10年

技術(shù)性能介紹

（一）主體發(fā)酵設(shè)備

可兼容垃圾分類產(chǎn)生的餐廚垃圾、廚余垃圾、果蔬垃圾等各類有機(jī)垃圾，不限制進(jìn)料比例，單套設(shè)備處理能力不低于1t-20t/d，采用動(dòng)態(tài)高溫好氧發(fā)酵工藝，要求產(chǎn)物以固體粉末形態(tài)排出系統(tǒng)，不接受各種以液體肥料為最終產(chǎn)物的發(fā)酵設(shè)備。

詳細(xì)具體要求如下：

1、用于處理蔬菜、水果、廚余、餐廚等各類有機(jī)垃圾的混合物；

2、采用微生物動(dòng)態(tài)高溫好氧發(fā)酵處理技術(shù)，成套設(shè)備應(yīng)包括提升系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、油水分離及廢水處理系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等（詳見設(shè)備配置清單）。

3、針對(duì)項(xiàng)目情況，總體減量化率不低于85%。

4、有機(jī)垃圾在主體發(fā)酵設(shè)備內(nèi)應(yīng)實(shí)現(xiàn)充分發(fā)酵，發(fā)酵倉及主體部分均采用不銹鋼材質(zhì)，單元發(fā)酵倉內(nèi)物料堆積容積不低于發(fā)酵倉總?cè)莘e的70%。

5、設(shè)備出料口產(chǎn)物作為生物有機(jī)肥料實(shí)現(xiàn)資源化利用，嚴(yán)格按照中國人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（有機(jī)肥料NY525）要求，達(dá)到固體生物有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)。

6、主體發(fā)酵設(shè)備由進(jìn)出料口、檢查口、反應(yīng)器、攪拌器、加熱器、通風(fēng)裝置組成，并具有保溫、自動(dòng)運(yùn)行和運(yùn)行狀況顯示功能。處理設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)≥10年。

7、主體發(fā)酵設(shè)備輔熱動(dòng)力為導(dǎo)熱油，發(fā)酵倉輔熱單元設(shè)定溫度上限不得低于100℃，但發(fā)酵倉內(nèi)的溫度不應(yīng)超過70℃，并具有過熱保護(hù)裝置，恒溫裝置要具備恒溫控制功能，無需人工干預(yù)。

8、主體發(fā)酵設(shè)備應(yīng)密閉，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

9、發(fā)酵倉應(yīng)采用雙倉攪拌形式，攪拌器主電機(jī)應(yīng)有變頻保護(hù)裝置，運(yùn)行模式應(yīng)可調(diào)節(jié)，并具有手動(dòng)、自動(dòng)操作和出料功能。運(yùn)行情況顯示屏可顯示溫度、濕度、處理規(guī)模、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警信息、用電裝置的工作狀態(tài)等。

10、處理設(shè)備表面應(yīng)平整，無明顯凹凸痕、劃痕、毛刺及無尖銳棱角等。反應(yīng)器主體、設(shè)備外觀及相關(guān)零部件應(yīng)采用不銹鋼材料制作。

11、處理設(shè)備工作環(huán)境溫度為-10℃～40℃；在環(huán)境溫度≥15℃，發(fā)酵產(chǎn)物含水率≤30%時(shí)，單位處理量綜合能耗應(yīng)≤0.15 kWh/kg。

12、處理設(shè)備具有遠(yuǎn)程控制功能，并通過移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理，數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)時(shí)反饋，遠(yuǎn)程控制，管理人員對(duì)接等功能。

（二）功能要求

1、提升功能：通過油壓提升機(jī)構(gòu)完成物料的機(jī)械提升，除人工控制升降開關(guān)外，無需任何其它人工輔助。

2、破碎功能：對(duì)混合類物料進(jìn)行快速粉碎，將大塊類物質(zhì)粉碎為易于發(fā)酵的小塊物質(zhì)，粉碎后80%以上的物料粒徑應(yīng)小于10mm。破碎機(jī)遇到堅(jiān)硬物料后可自動(dòng)反轉(zhuǎn)，多次反轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，以便將雜物取出。

3、脫水功能：通過物理或其他方法使物料脫出水分，并將物料和廢水有效分離的功能，固液分離后固體物料含水率應(yīng)低于75%，并進(jìn)入發(fā)酵系統(tǒng)，液體進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理，脫水速度應(yīng)大于破碎出料速度；

4、自動(dòng)控制功能：通過電器控制模塊或軟件指令按照設(shè)備預(yù)設(shè)的工作流程無需人工干預(yù)實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行的功能；自動(dòng)控制功能應(yīng)體現(xiàn)并控制垃圾處理的完整流程，包括不限于上料過程、發(fā)酵過程、出料過程等不同模式，并根據(jù)不同模式分別設(shè)定參數(shù)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；

5、液晶操作屏幕界面功能：能夠通過液晶顯示端直觀的反映設(shè)備即時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行有效操作的功能；

6、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸功能：通過網(wǎng)絡(luò)互連實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸，在其他終端計(jì)算機(jī)、移動(dòng)設(shè)備等上顯示出設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)；

7、自動(dòng)出料功能：無需人工輔助通過機(jī)械方式自動(dòng)完成倉內(nèi)物料出料的功能；

8、氣體凈化功能：針對(duì)發(fā)酵倉排氣的特點(diǎn)，通過被動(dòng)式或主動(dòng)式的手段實(shí)現(xiàn)氣體凈化，從而達(dá)到氣體排放要求的功能，本次招標(biāo)要求采用生物除臭技術(shù)，氣體停留時(shí)間不得小于20s；

9、油水分離及廢水處理功能：經(jīng)過物理和其他過濾、隔油、分離形式，將廢油脂、水、渣三相分離，油脂可以收集利用，渣可以回進(jìn)入發(fā)酵倉處理。

10、污水及渣、油脂分離組成一個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的單元，液體排入排水管網(wǎng)。并出具本項(xiàng)檢測報(bào)告，費(fèi)用由投標(biāo)人自理。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、處理設(shè)備產(chǎn)出物制成有機(jī)肥料等應(yīng)符合《有機(jī)肥料》（NY 525-2012）標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、一般技術(shù)要求

1）處理設(shè)備任何工況下都必須滿足環(huán)保要求。

2）設(shè)備及部件具有耐久性、防腐性和抗老性，滿足調(diào)節(jié)要求，易于檢查檢修。

3）所有設(shè)備的產(chǎn)出物和污染物排放、衛(wèi)生等均需符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，須有完善設(shè)施設(shè)備來消除垃圾處理時(shí)產(chǎn)生的臭氣、噪音等二次污染問題。

3、發(fā)酵產(chǎn)品要求

有機(jī)垃圾處理設(shè)備應(yīng)做到技術(shù)可靠、排放達(dá)標(biāo)，總體減量化率達(dá)到80%以上。做有機(jī)肥時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《有機(jī)肥料》NY525-2012的要求。產(chǎn)物外觀顏色為褐色或灰褐色，粒狀或粉狀，均勻，無惡臭，無機(jī)械雜質(zhì)。

序號(hào)	項(xiàng)目	指標(biāo)
1	有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)），%	≥45
2	總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)），%	≥5.0
3	水分（鮮樣）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%	≤30
4	酸堿度（pH）	5.5～8.5
5	總砷（As）（以烘干基計(jì)），%	≤15
6	總汞（Hg）（以烘干基計(jì)），%	≤2
7	總鉛（Pb）（以烘干基計(jì)），%	≤50
8	總鎘（Cd）（以烘干基計(jì)），%	≤3
9	總鉻（Cr）（以烘干基計(jì)），%	≤150
10	蛔蟲卵死亡率，%	≥95
11	糞大腸菌群數(shù)，個(gè)/g	＜3.0

單套設(shè)備配置清單

序號(hào)	設(shè)備名稱	功能	單位	數(shù)量	備注
1	垃圾卸料平臺(tái)	用于入廠有機(jī)垃圾卸料和分揀	套	1	不銹鋼材質(zhì)
2	破碎機(jī)	用于垃圾破碎	套	1	雙軸對(duì)輥
3	擠壓脫水機(jī)	用于將破碎后的垃圾進(jìn)行脫水處理	套	1	定制
4	鏈板輸送機(jī)	用于將經(jīng)破碎處理后的垃圾輸送至擠壓脫水機(jī)	套	1	定制
5	螺旋輸送機(jī)	用于將經(jīng)脫水處理后的垃圾輸送至有機(jī)垃圾好氧發(fā)酵倉	套	1	定制
6	高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器	用于脫水后的有機(jī)垃圾進(jìn)行生物發(fā)酵處理（單套日處理規(guī)模不小2噸）（含倉體總成；攪拌系統(tǒng)；輔熱系統(tǒng)）	套	1	定制
7	出料裝置	用于轉(zhuǎn)移和輸送有機(jī)垃圾發(fā)酵倉排出的產(chǎn)物	套	1	定制
8	低噪離心引風(fēng)機(jī)	將好氧發(fā)酵倉產(chǎn)生的含惡臭污染物質(zhì)的氣體引入生物除臭裝置	臺(tái)	1
9	生物除臭裝置	用于凈化好氧發(fā)酵倉排出的含惡臭污染物質(zhì)的氣體	套	1	不銹鋼材質(zhì)
10	自動(dòng)控制系統(tǒng)	用于系統(tǒng)控制	套	1
11	工藝管線及安裝		套	1
12	微生物菌劑		套	1
13	設(shè)備配套用品		套	1