SRM系列立式磨粉機(jī)是我公司在引進(jìn)萊歇成熟的立磨技術(shù)基礎(chǔ)上，通過我們自己研發(fā)團(tuán)隊(duì)在技術(shù)創(chuàng)新上的不斷升改造，研發(fā)生產(chǎn)的。投資運(yùn)營成本低、成品質(zhì)量高、操作維護(hù)簡便；節(jié)能、環(huán)保、無污染的新型高效立式磨粉機(jī)。目前該機(jī)憑借性能品質(zhì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥煤灰、工業(yè)廢氣脫硫以及廢渣綜合利用等行業(yè)。
工作原理：
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料通過進(jìn)料口落在磨盤，在離心力的作用下，物料從磨盤向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，細(xì)粒物料則受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，被氣流帶起的物料中，較大顆粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，其余物料則隨氣流進(jìn)入高效動(dòng)態(tài)分離器進(jìn)行粉體分，在高效動(dòng)態(tài)分離器葉片的作用下，不符合細(xì)度要求的物料重新回到磨盤上進(jìn)行粉磨，而符合細(xì)度要求的物料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，通過排料裝置排出即為成品粉體。主機(jī)內(nèi)混入物料的鐵塊等難磨雜物隨物料移動(dòng)至磨盤邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，落到磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口后，排出主機(jī)外部。
1、投資成本低：集粉磨、干燥、分、輸送于一體，結(jié)構(gòu)簡單、布局緊湊，可露天布置，大幅降低投資成本。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)，承載力高：相對傳統(tǒng)立磨，我們的傳動(dòng)減速機(jī)采用新型結(jié)構(gòu)，使得該機(jī)具有更大的承載能力。
3、液壓裝置，檢修便捷：采用液壓控制系統(tǒng)，隨物料變化自調(diào)壓力，使磨機(jī)保持狀態(tài)，減少能耗，延長輥套、襯板的壽命。
4、稀油潤滑，運(yùn)行可靠：立油站，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，使裝置運(yùn)行安全可靠。
5、多種選粉，適用廣泛：設(shè)備根據(jù)不同物料、細(xì)度的要求，選用不同結(jié)構(gòu)的選粉機(jī)。選粉機(jī)采用變頻調(diào)速，粒度分布更均勻，細(xì)度更易調(diào)節(jié)。
6、電控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高：配有電控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)PLC、集中和DCS控制，滿足客戶需要。
7、節(jié)能環(huán)保，滿足綠色發(fā)展要求：設(shè)備噪音小，粉磨產(chǎn)品通過除塵后，排放濃度低于環(huán)保要求。
立式礦石磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | 轉(zhuǎn)盤中徑(mm) | 大進(jìn)料粒度(mm) | 成品粒度 | 入磨風(fēng)溫(℃) | 出磨風(fēng)溫(℃) | 佳入磨物料水分 | 需烘干入磨物料水分 | 成品水分 | 處理能力(t/h) | 主機(jī)功率(kw) |
| 微米 | 目 |
| SRM1300 | 1300 | ≤30 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 10-35 | 132-200 |
| SRM1500 | 1500 | ≤40 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 13-48 | 220-285 |
| SRM1700 | 1700 | ≤50 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 18-68 | 315-400 |
| SRM1900 | 1900 | ≤60 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 23-85 | 450-600 |
| SRM2200 | 2200 | ≤70 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 36-135 | 600-750 |
立式煤粉磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | 轉(zhuǎn)盤中徑(mm) | 大進(jìn)料粒度(mm) | 原煤哈氏可磨指數(shù)(HGI) | 煤粉細(xì)度(R0.08) | 入磨風(fēng)溫(℃) | 出磨風(fēng)溫(℃) | 佳入磨物料水分 | 需烘干入磨物料水分 | 煤粉水分 | 處理能力(t/h) | 主機(jī)功率(kw) |
| SRM1300M | 1300 | ≤30 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 10-18 | 132-200 |
| SRM1500M | 1500 | ≤40 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 13-25 | 220-285 |
| SRM1700M | 1700 | ≤50 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 18-32 | 315-400 |
| SRM1900M | 1900 | ≤60 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 23-40 | 450-600 |
| SRM2200M | 2200 | ≤70 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 36-54 | 600-750 |
立式礦石磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | 轉(zhuǎn)盤中徑(mm) | 大進(jìn)料粒度(mm) | 成品粒度 | 入磨風(fēng)溫(℃) | 出磨風(fēng)溫(℃) | 佳入磨物料水分 | 需烘干入磨物料水分 | 成品水分 | 處理能力(t/h) | 主機(jī)功率(kw) |
| 微米 | 目 |
| SRM1300 | 1300 | ≤30 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 10-35 | 132-200 |
| SRM1500 | 1500 | ≤40 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 13-48 | 220-285 |
| SRM1700 | 1700 | ≤50 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 18-68 | 315-400 |
| SRM1900 | 1900 | ≤60 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 23-85 | 450-600 |
| SRM2200 | 2200 | ≤70 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 36-135 | 600-750 |
立式煤粉磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | 轉(zhuǎn)盤中徑(mm) | 大進(jìn)料粒度(mm) | 原煤哈氏可磨指數(shù)(HGI) | 煤粉細(xì)度(R0.08) | 入磨風(fēng)溫(℃) | 出磨風(fēng)溫(℃) | 佳入磨物料水分 | 需烘干入磨物料水分 | 煤粉水分 | 處理能力(t/h) | 主機(jī)功率(kw) |
| SRM1300M | 1300 | ≤30 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 10-18 | 132-200 |
| SRM1500M | 1500 | ≤40 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 13-25 | 220-285 |
| SRM1700M | 1700 | ≤50 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 18-32 | 315-400 |
| SRM1900M | 1900 | ≤60 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 23-40 | 450-600 |
| SRM2200M | 2200 | ≤70 | ≤55 | ≤15% | ≤350 | 70-95 | ≤4% | 4%-15% | ≤1% | 36-54 | 600-750 |
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