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顎式破碎機(jī)顎破

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顎式破碎機(jī)顎破顎式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎

詳細(xì)介紹

顎式破碎機(jī)顎破

顎式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

功能介紹：

顎式破碎機(jī)本系列產(chǎn)品是吸收錘式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)兩種錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后推出的產(chǎn)品，具有以下十個(gè)優(yōu)點(diǎn): 1.進(jìn)料口大,破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少。.反擊錘式破碎機(jī)產(chǎn)品圖片 2.物料懸空,破碎功耗小。 3.新穎錘頭，沖擊力大。 4.錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長(zhǎng)。 5.柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。 6.機(jī)箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。 7.方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。 8.結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)。 9.拼體結(jié)構(gòu),搬運(yùn)、安裝方便。 10沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產(chǎn)效率高,機(jī)件磨耗小,綜合效益顯著。

顎式破碎機(jī)（廂式錘式破碎機(jī)）重錘式破碎機(jī)（廂式錘式破碎機(jī)）重錘式破碎機(jī)（廂式錘式破碎機(jī)）本廠生產(chǎn)的重型錘式破碎機(jī)（箱式錘式破碎機(jī)），是在我們幾十年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上綜合同類錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)研制而成的。與同類規(guī)格產(chǎn)能的以顎式錘式破碎機(jī)為主體的砂石料生產(chǎn)線相比，變兩級(jí)破碎為一級(jí)破碎，粗碎細(xì)碎合一碎，在250MPa以下的中硬物料的碎石生產(chǎn)工藝中，一臺(tái)重型錘式破碎機(jī)替代了粗細(xì)兩級(jí)顎式錘式破碎機(jī)，大大減少了設(shè)備投資，提高了石料廠的經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)由于單個(gè)錘頭質(zhì)量大，錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，克服了其它錘破機(jī)錘頭磨損快，易損件損耗高的弱點(diǎn)，具有入料粒度大、破碎比高、維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)。適用于礦山、水泥、公路、鐵路、煤炭、冶金、建材等行業(yè)的破碎。該系列錘式破碎機(jī)正在成為破碎行業(yè)設(shè)備。重錘式破碎機(jī)工作原理：轉(zhuǎn)子盤在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)錘頭做高速圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后，大塊物料堆放在機(jī)內(nèi)的中部擔(dān)條上，經(jīng)破碎后粒度大于要求的物料隨新物料沿錘頭切線方向打向反擊板再次破碎，從而使粗、中碎到位，符合要求的物料經(jīng)篦板均整合格后卸出。

性能特點(diǎn)：

1、進(jìn)料粒度大、破碎比大、出料均勻。2、成品率高，顆粒狀產(chǎn)品占85%左右，符合使用要求。3、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定。4、粗、中碎到位，工藝流程簡(jiǎn)化。5、采用高耐磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命更長(zhǎng)。6、配套功率小、能耗低、維修簡(jiǎn)便、易損件少。

適用范圍：

適用于抗壓強(qiáng)度在中上等硬度以下的各種物料的一、二級(jí)破碎。2、特別適用于礦山、建材、化工、冶金行業(yè)用物料的破碎。重錘式破碎機(jī)適用于破碎中等硬度脆性物料，如煉焦用煤、鹽、白堊、明礬、小塊石灰石。石膏等等，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不得大于150兆帕，水份不大于10%。

主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	進(jìn)料尺寸 (mm)	產(chǎn)量（T）	主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	配用動(dòng)力（kw）	機(jī)重 (kg)
PE200x300	≤165	2-8	265	Y132M-4-7.5	850
PE250x400	≤210	5-10	320	Y160M-4-15	2800
PE400x600	≤340	15-60	280	Y225M-6-30	6500
PE250x750	≤210	10-30	300	Y225M-6-30	5000
PE250x1000	≤210	10-50	250	Y225M-6-37	7000 一、斗式提升機(jī)的主要結(jié)構(gòu)： 1、機(jī)首部件：它由上部機(jī)殼，主動(dòng)軸部件，減速機(jī)、連軸器、電機(jī)、三角帶等組裝成一體。 2、中部機(jī)殼：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來(lái)既能滿足需要。 3、下部部件：它由底部機(jī)殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機(jī)殼側(cè)面有門可以打開(kāi)，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。 4、鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機(jī)現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。二、斗式提升機(jī)的安裝： 1、斗式提升機(jī)必須牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉(cāng)、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測(cè)量，誤差應(yīng)小于 10mm 。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機(jī)安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。 2、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的 U 型螺絲，即是鏈條接頭，又是料斗的固定件。 U 型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。 3、鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。 4、給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2 小時(shí)，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過(guò) 25 0 C ，減速機(jī)溫升不超過(guò) 30 0 C ?？者\(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行到負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成"悶車"。三、使用維護(hù)注意事項(xiàng) 1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。 2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。 3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生"悶車"事故。 4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。四、主要技術(shù)參數(shù) 規(guī)格輸出能力（m3/h）提升高度（m）物料粒度（mm）電機(jī)功率（kw） HL300 16-28 ≤30.16 ≤40 7.5-22 HL400 30-47 ≤30.22 ≤50 7.5-22 D160 3.0-8 ≤30.02 ≤25 3-11 D250 11-22 ≤30.08 ≤35 5.5-15