工業(yè)4.0考察團走進ifm德國工廠，領略質量與創(chuàng)新的奧秘

2023-11-16 10:35:40ifm易福門電子閱讀量：209      我要評論

　　德國時間2023年10月24日下午，在e-works(數字化企業(yè)網) CEO黃培博士的帶領下“e-works第十二屆德國-丹麥工業(yè)4.0考察團” 走進ifm全球總部，探訪了位于博登湖畔泰特南(Tettnang)的ifm研發(fā)中心和生產基地，全面探尋其成為行業(yè)隱形冠軍的奧秘。

e-works第十二屆德國-丹麥工業(yè)4.0考察團合照

　　ifm公司技術負責人Frank Watzlawik先生和ifm總部的大中華區(qū)銷售支持楊瑚女士熱情接待了考察團一行。Watzlawik先生向考察團詳細介紹了ifm公司的發(fā)展歷程、產品線、行業(yè)定位和發(fā)展戰(zhàn)略，并帶領考察團走進工廠，參觀了ifm電子傳感器的柔性自動化產線和數字技術應用。

　　了解ifm

　　參觀活動以一場熱烈的中文歡迎辭開始，Watzlawik先生詳細介紹了公司的歷史、愿景以及在全球范圍內的布局。

　　ifm公司于1969年由Robert Buck先生與Gerd Marhofer先生合作創(chuàng)立，是一家典型的家族企業(yè)。成立短短五年后，ifm就躋身于德國自動化行業(yè)的領先地位。

　　1976年，在法國和日本成立了首批海外分公司，接下來的幾十年間，在全球各大洲都設立了分公司，如今總數已達到45家。

　　2001年，第二代家族領導人Martin Buck和Michael Marhofer先生傳承了企業(yè)，將ifm進一步發(fā)展壯大。

　　經過50多年的發(fā)展，ifm從一家小型傳感器制造商發(fā)展成為擁有豐富產品線的行業(yè)隱形冠軍。目前，ifm在全球有超過8750名員工，為165個國家和地區(qū)的約15.5萬用戶提供產品和解決方案。

(數據截至2023年1月)

　　在隨后的互動問答環(huán)節(jié)，考察團的成員們積極參與，向 Watzlawik 先生提出了一系列問題：

　　德國近年來一直面臨人才短缺的問題，ifm是如何培養(yǎng)年輕一代工程師的？

　　我們與德國大學有緊密的合作關系，公司為工科學生提供有報酬的工作學習機會，也就是所謂雙元制。我們還鼓勵他們在畢業(yè)后加入公司。這一合作不僅培養(yǎng)了年輕一代工程師，還讓我們能夠留用這些學生，填補了人才缺口。

　　ifm與中國其他競爭對手相比，有哪些獨特的優(yōu)勢？

　　ifm一直看重中國市場，早在2005年就建立了子公司，通過不到20年的運營，目前中國已發(fā)展成為僅次于美國、德國市場的第3大市場，為了更好地服務于中國廣大用戶，設置了10個辦事處，和19個服務中心。

　　ifm敢于承諾所有目錄產品都可以提供超過行業(yè)平均標準的5年質保，我們專注于為中高端客戶提供高品質的產品。因為設備停機會導致巨大損失，從客戶需求出發(fā)，ifm致力于確保產線平穩(wěn)運行，這比價格競爭更具競爭力。

　　ifm是如何保持創(chuàng)新的？

　　每年我們將超過10%的營業(yè)收入投資于研發(fā)，擁有1390多名研發(fā)工程師，1170多項有效專利。這保證了我們能夠持續(xù)推出新產品，在競爭激烈的市場中不斷增長。

　　為什么ifm選擇不上市？

　　我們選擇保持家族企業(yè)的傳統，是因為公司堅持與員工共同在一個安全的環(huán)境中穩(wěn)健成長。也是這種堅持讓我們即使在08年金融危機中也沒有裁員，ifm全球員工也都保持著遠低于行業(yè)平均的流動率，因為公司將員工視為最寶貴的財富。

Frank Watzlawik先生介紹ifm公司

　　大家討論如火如荼，這些問題和回答突出了ifm公司的戰(zhàn)略、管理哲學和核心價值觀。

　　走進工廠

　　考察團成員參觀了ifm位于泰特南的工廠，這個工廠擁有一條標準生產線，涵蓋了光電產品、接近開關、壓力傳感器、液位傳感器以及電感式傳感器的生產。令人印象深刻的是，ifm在生產線上廣泛使用了自己的傳感器技術，充分展現了ifm對生產質量的執(zhí)著追求。

考察團走進ifm生產車間

　　在生產制造環(huán)節(jié)，80%的零部件ifm都是自制，且每個零部件生產完之后都會接受完整的功能測試。車間現場，檢測設備上的探針自動地對電路板的每一個焊點進行著快速測試。Frank先生介紹，每一塊電路板上的每一個焊點都會像這樣進行測試，這種嚴苛的檢測規(guī)范更是讓考察團員們贊嘆不已。

　　ifm的每件產品在出廠前都會接受100%的全面的功能測試(包括輸入、輸出和接口等)，只有測試結果為“功能正常”才能出廠。同時，ifm在生產過程中還加入了特殊的測試環(huán)節(jié)(例如紫外線照射、極端的溫度波動、高濕度、熱沖擊、振動測試、特殊的泄漏測試等)，讓所有產品都能夠承受最惡劣的環(huán)境條件，以確保它們在客戶流程中穩(wěn)定提供承諾的性能。

　　通過對ifm注塑車間、PCB生產和檢測車間、傳感器裝配車間等的現場參觀，讓考察團的成員們見證了高度自動化和精確的制造工藝如何使生產公差范圍最小的無缺陷產品成為可能。也了解到ifm通過嚴苛的產品檢測以確保高品質，通過自動化設備、六軸和SCARA機器人，以及其核心零部件的模塊化設計來提升生產制造的柔性和效率。這也讓考察團感嘆原來ifm早將柔性工廠落實到整個生產過程中，實現了多種產品、多流程、多形態(tài)、多單元的快速轉換與協同生產。

　　這次訪問為中德企業(yè)之間的交流提供了寶貴的機會，考察團人員也對ifm清晰的價值定位、愿景與使命，以及對細分領域的專注和追求給出了極高的評價。ifm再次感謝e-works組織的工業(yè)4.0考察團，并期待將來的更多合作和交流！

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