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精細(xì)化生產(chǎn)時(shí)代，自動化制藥裝備助藥企打贏效率戰(zhàn)
【化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】當(dāng)前，我國制藥裝備正不斷實(shí)現(xiàn)自動化升級，藥企將逐步告別傳統(tǒng)的“手工操作”時(shí)代，借助自動化設(shè)備進(jìn)入精細(xì)化生產(chǎn)時(shí)代，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率的提升，開啟一段新旅程。
根據(jù)中國醫(yī)藥工業(yè)信息中心的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年規(guī)模以上醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)25840億元，同比增長12.7%，較上年同期小幅上升了0.5個(gè)百分點(diǎn)，且高于工業(yè)整體水平4.2個(gè)百分點(diǎn)?？梢娢覈t(yī)藥工業(yè)企業(yè)具有較強(qiáng)的營收能力，發(fā)展動能充足。
今年以來，健康中國、疫苗管理法等法規(guī)政策的出臺，以及國內(nèi)醫(yī)藥環(huán)境的不斷改善，繼續(xù)為我國制藥行業(yè)的發(fā)展道路“披荊斬棘”，制藥行業(yè)開始跨入高質(zhì)量、高速度、創(chuàng)新發(fā)展的新階段。
*消費(fèi)品工業(yè)司巡視員吳海東表示，“經(jīng)過幾代人的努力，我國早已告別了缺醫(yī)少藥的時(shí)代，成為世界制藥大國，正向制藥強(qiáng)國邁進(jìn)。”
自動化制藥裝備，助力精細(xì)化生產(chǎn)
作為制藥工業(yè)的核心，制藥裝備制造業(yè)為其提供著工業(yè)母機(jī)。在制藥行業(yè)快速發(fā)展的背景下，制藥裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，自動創(chuàng)新能力也獲得了一定的提升，預(yù)計(jì)至2020年制藥裝備行業(yè)市場規(guī)模有望突破1300億元。不過在制藥裝備行業(yè)迎來機(jī)遇的過程中，同樣面對的是藥企帶來的新要求和新需求。
傳統(tǒng)的手動、半機(jī)械半自動設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)藥企快速發(fā)展的需求，自動化程度高的制藥裝備效率更高，錯(cuò)誤率更低，能降低企業(yè)成本，有望助力藥企實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展、精益生產(chǎn)的需求，獲得更大的市場。
例如在中藥領(lǐng)域，以片劑生產(chǎn)為例，采用一步制粒生產(chǎn)線、干法制粒生產(chǎn)線、超高速壓片生產(chǎn)線、多功能包衣生產(chǎn)線和全自動數(shù)控聯(lián)動包裝生產(chǎn)線。企業(yè)預(yù)計(jì)每年能生產(chǎn)76億片，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率提升了40%以上，可節(jié)約20個(gè)工人。
另外，以智能制造替代傳統(tǒng)的中藥處理工藝，通過自動化控制，可確保過程控制參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行國家參數(shù)要求，將中藥提取生產(chǎn)工藝由粗放型轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化，為企業(yè)帶來更多的效益。
成本不斷攀升，藥企改進(jìn)升級設(shè)備
有制藥裝備企業(yè)的人員表示，如今是自動化時(shí)代，無論是制藥裝備企業(yè)還是客戶，都有在運(yùn)用自動化設(shè)備。
一方面，在制藥行業(yè)成本不斷攀升的背景下，自動化制藥裝備具有人工或傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備*的優(yōu)勢，在制藥車間內(nèi)，原本需要10幾個(gè)員工，運(yùn)用了自動化設(shè)備后，可能僅需2~3個(gè)員工即可，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，節(jié)約人工成本。
另一方面，自動化制藥裝備具備數(shù)據(jù)存儲功能，一旦制藥環(huán)節(jié)發(fā)生問題，只需要在電腦上進(jìn)行對應(yīng)的數(shù)據(jù)查詢，即可查出問題，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯，大大提高產(chǎn)品品質(zhì)，保證質(zhì)量的提升。
實(shí)際上，今年以來，不少藥企都在積極改進(jìn)升級設(shè)備，提升設(shè)備自動化水平，“環(huán)保”和“效率”兩手抓。
例如，亞寶藥業(yè)在2019年半年度董事會經(jīng)營評述中提到，報(bào)告期內(nèi)，公司對部分設(shè)備進(jìn)行了升級改造，提高制藥裝備自動化，控制能源消耗，提高了生產(chǎn)效率；力生制藥開展制劑車間自動化設(shè)備升級；海翔藥業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程全程自動化控制，車間作業(yè)人員減少一半以上；九洲藥業(yè)2019年上半年持續(xù)開展自動化升級改造工程，提升本質(zhì)安全，實(shí)現(xiàn)人員精簡；海正藥業(yè)從國外引進(jìn)高、精、尖裝備，且多個(gè)生產(chǎn)車間全面實(shí)行計(jì)算機(jī)自動化控制，形成了裝備數(shù)控化、管理現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式。下半年公司還將對高能耗設(shè)備進(jìn)行節(jié)能升級改造，實(shí)施管控、合規(guī)排放等。
可以看到，制藥裝備自動化已經(jīng)成為必然發(fā)展的趨勢，也成為藥企升級改造的關(guān)鍵，在人工成本不斷攀升、環(huán)保風(fēng)暴來襲的過程中，自動化制藥裝備將發(fā)揮重大作用。
原標(biāo)題：精細(xì)化生產(chǎn)時(shí)代，自動化制藥裝備助力藥企打贏效率戰(zhàn)
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