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齊魯石化丁二烯產(chǎn)量再次刷新歷史紀(jì)錄
2018-12-07 10:06:07中國(guó)石化新聞網(wǎng)閱讀量：2538 我要評(píng)論
【中國(guó)化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 產(chǎn)品測(cè)評(píng)】今年以來(lái)，合成橡膠的生產(chǎn)原料丁二烯市場(chǎng)價(jià)格一路飆升，甚至出現(xiàn)了“面粉高于面包”的現(xiàn)象，齊魯石化橡膠廠眼睛向內(nèi)，克服惡劣天氣、庫(kù)存不穩(wěn)、外供單位丁二烯含量不穩(wěn)等不利因素，千方百計(jì)增產(chǎn)丁二烯，降低生產(chǎn)成本。
從7月份開始，丁二烯產(chǎn)量屢創(chuàng)新高。11月份日均產(chǎn)量達(dá)到351.8噸，再次刷新產(chǎn)量紀(jì)錄。1-11月份，共自產(chǎn)丁二烯103106噸，同比增加22008噸，為三套丁苯裝置“吃飽喝足”提供了充足原料。
該廠有兩套抽提裝置生產(chǎn)丁二烯原料，為確保其穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，他們科學(xué)謀劃、優(yōu)化運(yùn)行。5月8日，技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目預(yù)汽提系統(tǒng)順利投入運(yùn)行，徹底解決了一抽提壓縮機(jī)制約瓶頸、提負(fù)荷困難的難題。由于預(yù)汽提系統(tǒng)是次投用，只能“摸著石頭過(guò)河”，技術(shù)人員查資料、定措施，實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)運(yùn)行180多天。從5月20日開始，穩(wěn)妥處理齊旺達(dá)碳四6838噸，為丁二烯高產(chǎn)提供了有力保障。“精餾系統(tǒng)TBC加入量正常，液位50%。”丁二烯車間副主任師王建明的對(duì)講機(jī)里，每個(gè)小時(shí)都會(huì)傳出操作人員的巡檢匯報(bào)。裝置高負(fù)荷運(yùn)行容易造成系統(tǒng)自聚，TBC是丁二烯精制系統(tǒng)阻聚的關(guān)鍵助劑，車間每個(gè)小時(shí)都要不間斷地對(duì)助劑加入泵進(jìn)行檢查，并做好機(jī)泵運(yùn)行、罐液位等指標(biāo)記錄。
為了能夠及時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，車間實(shí)行外操巡檢抽查制度，工藝技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)查看重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的工藝參數(shù)，再與巡檢人員的記錄數(shù)據(jù)相比對(duì)，如誤差較大，將對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格考核，進(jìn)一步增強(qiáng)了巡檢人員的責(zé)任心。11月19日，乙腈裝置班長(zhǎng)陳泰峰在泵群區(qū)域巡檢時(shí)，聞到一股碳四物料味。經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)是一萃取單元碳四進(jìn)料泵B20有物料泄漏，陳泰峰立刻向車間設(shè)備員匯報(bào)并將泄漏泵切換至備用泵運(yùn)行，避免了事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
“三套橡膠裝置全部滿負(fù)荷生產(chǎn)，外購(gòu)丁二烯不足，丁二烯庫(kù)存告急。自產(chǎn)丁二烯必須頂住壓力增加產(chǎn)量，確保橡膠產(chǎn)量目標(biāo)完成。”王建明深感責(zé)任重大。
為保持工藝平穩(wěn)，丁二烯車間細(xì)化日常工藝巡檢記錄，對(duì)每小時(shí)的工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比，車間要求每個(gè)班組按時(shí)將本班的DCS截圖發(fā)送到微信群，車間管理人員和工藝技術(shù)員根據(jù)情況提前安排調(diào)整，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。10月9日，一抽提主操劉志忠在監(jiān)盤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)中間冷凝器出口溫度TIC107指示突然從35度跳躍至111度，調(diào)節(jié)閥閥位全開，他立即匯報(bào)給班長(zhǎng)和車間值班人員，聯(lián)系儀表維修人員維修校表，避免了因儀表故障對(duì)生產(chǎn)造成的影響。
“我們近期與生產(chǎn)調(diào)度科和罐區(qū)車間協(xié)調(diào)，將罐區(qū)乙腈原料儲(chǔ)罐改為直供，儲(chǔ)罐一直保持相對(duì)穩(wěn)定的液位和壓力，減少了系統(tǒng)產(chǎn)生的波動(dòng)。”車間主任張國(guó)亮介紹說(shuō)。
該廠實(shí)行增產(chǎn)丁二烯激勵(lì)考核制度，持續(xù)開展提高系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)率競(jìng)賽，每個(gè)月底進(jìn)行考核評(píng)比，激發(fā)了職工的操作積極性。截止到目前，丁二烯車間5個(gè)班組運(yùn)行平穩(wěn)率都達(dá)到98.5%以上，為裝置負(fù)荷創(chuàng)新高提供了有利條件。
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