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黑龍江化企互相合作資源共享
2014-07-02 10:23:40中化新網(wǎng)閱讀量:1857 我要評(píng)論
導(dǎo)讀:*公司與黑龍江省政府在大慶簽署了《深化戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》,雙方將在勘探開發(fā)、煉化項(xiàng)目、裝備制造等領(lǐng)域,發(fā)揮資源和技術(shù)優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)地方、企業(yè)合作,國企與民企合作,共同打造多元化煉化產(chǎn)業(yè)鏈條。這預(yù)示著黑龍江化工企業(yè)將相互合作,實(shí)現(xiàn)資源共享。
黑龍江化企眾多,其中既有大型國企,也有民營企業(yè)。在煉油、煉化方面,黑龍江企業(yè)之間正在資源共享方面加快步伐,深化合作發(fā)展,打造多元化產(chǎn)業(yè)鏈條,讓裝置吃飽喝足,實(shí)現(xiàn)資源吃干榨盡,構(gòu)建企業(yè)資源互通有無、共同發(fā)展的新格局。
國企強(qiáng)強(qiáng)合作裝置吃飽喝足
4月末,哈爾濱石化公司與大慶石化公司簽訂了合作框架協(xié)議,就哈爾濱石化公司2014年至2016年擬實(shí)施的投資建設(shè)、技術(shù)改造、信息化建設(shè)、隱患整改、應(yīng)急搶險(xiǎn)等項(xiàng)目進(jìn)行合作。
事實(shí)上,大慶石化公司和哈爾濱石化公司兩大國企合作由來已久,雙方都是合作的受益者。大慶石化公司化工一廠120萬噸/年乙烯生產(chǎn)裝置的原料主要由大慶石化煉油廠和大慶油田提供,但是在現(xiàn)有能力下,煉油廠和大慶油田生產(chǎn)的石腦油和飽和烴已不能滿足乙烯裝置原料的需求量,企業(yè)每年都需要外購部分化工原料。
該公司化工一廠調(diào)度長于水對(duì)中國化工報(bào)記者說:“2012年10月,我們廠新建60萬噸/年乙烯裝置順利開工投用,使大慶石化公司乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸/年,黑龍江大慶也隨之晉升為百萬噸乙烯生產(chǎn)基地。要真正實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)百萬噸,光具備硬件條件還不夠,如何保證原料入廠量,是決定裝置能否高負(fù)荷運(yùn)行、保證產(chǎn)量達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵問題。”
“為了解決這一問題,讓裝置吃飽,我們公司早在建設(shè)60萬噸/年乙烯裝置之前,就積極與哈爾濱石化公司聯(lián)系,達(dá)成了互供意向,制定原料供應(yīng)計(jì)劃,并于2012年10月將丙烷及正丁烷引入裝置,*地緩解了原料緊張問題。”該廠計(jì)劃科科長周海鵬說。
“2013年11月,隨著新建裝置負(fù)荷的不斷提高,哈爾濱石化公司的飽和液化氣作為補(bǔ)充原料,進(jìn)入大慶石化的裂解爐中。如今,按照計(jì)劃企業(yè)每年共有3.1萬噸丙烷、4萬噸正丁烷和5.3萬噸飽和液化氣,以公路運(yùn)輸?shù)姆绞?,從上百千米之外的哈爾濱來到大慶石化,為百萬噸乙烯達(dá)產(chǎn)提供支援。”
“有了從哈石化請(qǐng)來的外援,裝置的負(fù)荷上去了,一天就能夠增效6.7萬元,年可增產(chǎn)乙烯8.7萬噸,增效2400多萬元。”新建乙烯裝置所在車間統(tǒng)計(jì)員隋婷,看著經(jīng)濟(jì)核算結(jié)果高興地說。
這種互通有無不僅讓大慶石化公司的裝置吃飽喝足,也給雙方帶來了利益,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多元化發(fā)展,向精品型煉化企業(yè)邁進(jìn)了一步。哈爾濱石化營銷調(diào)運(yùn)部王曉明說:“2011年末,我們公司就與大慶石化公司就乙烯原料供應(yīng)方案進(jìn)行了商洽,并于2013年新建了15萬噸/年飽和烴裝置,向大慶石化公司提供飽和烴、輕石腦油、抽余油3種乙烯原料。我們的飽和烴直供大慶石化公司乙烯裝置原料,減少二次加工裝置三催化吸收穩(wěn)定的加工負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)區(qū)域資源優(yōu)化。”
民企國企攜手資源吃干榨盡
今年黑龍江省政府工作報(bào)告中提出,圍繞現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)存量數(shù)量擴(kuò)張式、技術(shù)升級(jí)式、合資合作式發(fā)展上項(xiàng)目;注重本省能源、石化產(chǎn)業(yè)等已有和能生成上游工業(yè)產(chǎn)品、基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,由此延伸產(chǎn)業(yè)鏈,優(yōu)化布局,擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
作為民營企業(yè),黑龍江省安瑞佳石化有限公司與大慶石化公司、哈爾濱石化公司、大慶煉化公司等國企“共坐一條船”,實(shí)現(xiàn)資源的吃干榨盡。
該公司生產(chǎn)部長白力介紹說,他們是2006年10月開工投產(chǎn)的,混合碳四和甲醇原料由大慶石化公司和大慶煉化公司供給,用于MTBE裝置生產(chǎn),經(jīng)過深加工制得甲基叔丁基醚(MTBE)產(chǎn)品。
“公司把化工項(xiàng)目建設(shè)在大慶石化公司附近的安達(dá)化工開發(fā)區(qū),既可利用這些原料進(jìn)行深加工,有效提高企業(yè)效益,助推安達(dá)及周邊經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,又符合國家倡導(dǎo)的國企與地方企業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)政策,企業(yè)間互幫互助,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與地區(qū)的影響力。”該公司副總經(jīng)理宋志偉向中國化工報(bào)記者介紹說,由于企業(yè)的原料一直存在缺口,在2009年,大慶石化公司混合碳四罐位高,正在準(zhǔn)備進(jìn)行外銷。這些混合碳四原料銷往外地,增加了運(yùn)輸?shù)纫幌盗械馁M(fèi)用。此時(shí),該公司抓住時(shí)機(jī),董事長趙文龍果斷決定,與大慶石化公司建立合作協(xié)議,論證后迅速建設(shè)MTBE項(xiàng)目,吃掉這些原料。
經(jīng)過8年的發(fā)展,該公司主要生產(chǎn)原料由大慶石化公司供給混合碳四800噸/天、大慶煉化公司混合碳四250噸/天、醚后碳四300噸/天,以及公司由160千噸/年的丁烯異構(gòu)化裝置的自產(chǎn)原料。隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng),該公司與大慶石化公司又簽訂了MTBE代煉項(xiàng)目,每年有10000多噸混合碳四原料代煉。每年僅代煉一項(xiàng)可創(chuàng)效5億多元,為雙方帶來新的合作模式和發(fā)展機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)雙贏。
如今,該公司主要生產(chǎn)裝置有30千噸/年MTBE、80千噸/年MTBE裝置、300千噸/年芳構(gòu)化裝置、160千噸/年丁烯異構(gòu)化裝置。他們主要利用混合碳四經(jīng)MTBE裝置產(chǎn)出MTBE與醚后碳四,醚后碳四可作為芳構(gòu)化產(chǎn)出芳烴和液化氣,同時(shí)醚后碳四也是丁烯異構(gòu)化裝置的原料,產(chǎn)出MTBE裝置原料循環(huán)利用至丁烯全部轉(zhuǎn)化。
“在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面前,我們力求實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場(chǎng)需求。同時(shí),持續(xù)延伸液化氣加工產(chǎn)業(yè)鏈,5個(gè)超億元項(xiàng)目將陸續(xù)投產(chǎn),屆時(shí)新‘出爐’的產(chǎn)品達(dá)7種,一條將液化氣原料吃干榨盡的化工產(chǎn)業(yè)鏈將形成,2015年產(chǎn)值有望突破50億元。”趙文龍信心滿滿地說。
大慶石化公司員工把從哈爾濱石化運(yùn)送來的飽和液化氣轉(zhuǎn)存到儲(chǔ)罐中,為裂解裝置生產(chǎn)提供原料。
黑龍江化企眾多,其中既有大型國企,也有民營企業(yè)。在煉油、煉化方面,黑龍江企業(yè)之間正在資源共享方面加快步伐,深化合作發(fā)展,打造多元化產(chǎn)業(yè)鏈條,讓裝置吃飽喝足,實(shí)現(xiàn)資源吃干榨盡,構(gòu)建企業(yè)資源互通有無、共同發(fā)展的新格局。
國企強(qiáng)強(qiáng)合作裝置吃飽喝足
4月末,哈爾濱石化公司與大慶石化公司簽訂了合作框架協(xié)議,就哈爾濱石化公司2014年至2016年擬實(shí)施的投資建設(shè)、技術(shù)改造、信息化建設(shè)、隱患整改、應(yīng)急搶險(xiǎn)等項(xiàng)目進(jìn)行合作。
事實(shí)上,大慶石化公司和哈爾濱石化公司兩大國企合作由來已久,雙方都是合作的受益者。大慶石化公司化工一廠120萬噸/年乙烯生產(chǎn)裝置的原料主要由大慶石化煉油廠和大慶油田提供,但是在現(xiàn)有能力下,煉油廠和大慶油田生產(chǎn)的石腦油和飽和烴已不能滿足乙烯裝置原料的需求量,企業(yè)每年都需要外購部分化工原料。
該公司化工一廠調(diào)度長于水對(duì)中國化工報(bào)記者說:“2012年10月,我們廠新建60萬噸/年乙烯裝置順利開工投用,使大慶石化公司乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸/年,黑龍江大慶也隨之晉升為百萬噸乙烯生產(chǎn)基地。要真正實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)百萬噸,光具備硬件條件還不夠,如何保證原料入廠量,是決定裝置能否高負(fù)荷運(yùn)行、保證產(chǎn)量達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵問題。”
“為了解決這一問題,讓裝置吃飽,我們公司早在建設(shè)60萬噸/年乙烯裝置之前,就積極與哈爾濱石化公司聯(lián)系,達(dá)成了互供意向,制定原料供應(yīng)計(jì)劃,并于2012年10月將丙烷及正丁烷引入裝置,*地緩解了原料緊張問題。”該廠計(jì)劃科科長周海鵬說。
“2013年11月,隨著新建裝置負(fù)荷的不斷提高,哈爾濱石化公司的飽和液化氣作為補(bǔ)充原料,進(jìn)入大慶石化的裂解爐中。如今,按照計(jì)劃企業(yè)每年共有3.1萬噸丙烷、4萬噸正丁烷和5.3萬噸飽和液化氣,以公路運(yùn)輸?shù)姆绞?,從上百千米之外的哈爾濱來到大慶石化,為百萬噸乙烯達(dá)產(chǎn)提供支援。”
“有了從哈石化請(qǐng)來的外援,裝置的負(fù)荷上去了,一天就能夠增效6.7萬元,年可增產(chǎn)乙烯8.7萬噸,增效2400多萬元。”新建乙烯裝置所在車間統(tǒng)計(jì)員隋婷,看著經(jīng)濟(jì)核算結(jié)果高興地說。
這種互通有無不僅讓大慶石化公司的裝置吃飽喝足,也給雙方帶來了利益,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多元化發(fā)展,向精品型煉化企業(yè)邁進(jìn)了一步。哈爾濱石化營銷調(diào)運(yùn)部王曉明說:“2011年末,我們公司就與大慶石化公司就乙烯原料供應(yīng)方案進(jìn)行了商洽,并于2013年新建了15萬噸/年飽和烴裝置,向大慶石化公司提供飽和烴、輕石腦油、抽余油3種乙烯原料。我們的飽和烴直供大慶石化公司乙烯裝置原料,減少二次加工裝置三催化吸收穩(wěn)定的加工負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)區(qū)域資源優(yōu)化。”
民企國企攜手資源吃干榨盡
今年黑龍江省政府工作報(bào)告中提出,圍繞現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)存量數(shù)量擴(kuò)張式、技術(shù)升級(jí)式、合資合作式發(fā)展上項(xiàng)目;注重本省能源、石化產(chǎn)業(yè)等已有和能生成上游工業(yè)產(chǎn)品、基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,由此延伸產(chǎn)業(yè)鏈,優(yōu)化布局,擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
作為民營企業(yè),黑龍江省安瑞佳石化有限公司與大慶石化公司、哈爾濱石化公司、大慶煉化公司等國企“共坐一條船”,實(shí)現(xiàn)資源的吃干榨盡。
該公司生產(chǎn)部長白力介紹說,他們是2006年10月開工投產(chǎn)的,混合碳四和甲醇原料由大慶石化公司和大慶煉化公司供給,用于MTBE裝置生產(chǎn),經(jīng)過深加工制得甲基叔丁基醚(MTBE)產(chǎn)品。
“公司把化工項(xiàng)目建設(shè)在大慶石化公司附近的安達(dá)化工開發(fā)區(qū),既可利用這些原料進(jìn)行深加工,有效提高企業(yè)效益,助推安達(dá)及周邊經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,又符合國家倡導(dǎo)的國企與地方企業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)政策,企業(yè)間互幫互助,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與地區(qū)的影響力。”該公司副總經(jīng)理宋志偉向中國化工報(bào)記者介紹說,由于企業(yè)的原料一直存在缺口,在2009年,大慶石化公司混合碳四罐位高,正在準(zhǔn)備進(jìn)行外銷。這些混合碳四原料銷往外地,增加了運(yùn)輸?shù)纫幌盗械馁M(fèi)用。此時(shí),該公司抓住時(shí)機(jī),董事長趙文龍果斷決定,與大慶石化公司建立合作協(xié)議,論證后迅速建設(shè)MTBE項(xiàng)目,吃掉這些原料。
經(jīng)過8年的發(fā)展,該公司主要生產(chǎn)原料由大慶石化公司供給混合碳四800噸/天、大慶煉化公司混合碳四250噸/天、醚后碳四300噸/天,以及公司由160千噸/年的丁烯異構(gòu)化裝置的自產(chǎn)原料。隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng),該公司與大慶石化公司又簽訂了MTBE代煉項(xiàng)目,每年有10000多噸混合碳四原料代煉。每年僅代煉一項(xiàng)可創(chuàng)效5億多元,為雙方帶來新的合作模式和發(fā)展機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)雙贏。
如今,該公司主要生產(chǎn)裝置有30千噸/年MTBE、80千噸/年MTBE裝置、300千噸/年芳構(gòu)化裝置、160千噸/年丁烯異構(gòu)化裝置。他們主要利用混合碳四經(jīng)MTBE裝置產(chǎn)出MTBE與醚后碳四,醚后碳四可作為芳構(gòu)化產(chǎn)出芳烴和液化氣,同時(shí)醚后碳四也是丁烯異構(gòu)化裝置的原料,產(chǎn)出MTBE裝置原料循環(huán)利用至丁烯全部轉(zhuǎn)化。
“在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面前,我們力求實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場(chǎng)需求。同時(shí),持續(xù)延伸液化氣加工產(chǎn)業(yè)鏈,5個(gè)超億元項(xiàng)目將陸續(xù)投產(chǎn),屆時(shí)新‘出爐’的產(chǎn)品達(dá)7種,一條將液化氣原料吃干榨盡的化工產(chǎn)業(yè)鏈將形成,2015年產(chǎn)值有望突破50億元。”趙文龍信心滿滿地說。
大慶石化公司員工把從哈爾濱石化運(yùn)送來的飽和液化氣轉(zhuǎn)存到儲(chǔ)罐中,為裂解裝置生產(chǎn)提供原料。
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