【中國(guó)化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)訊】4月24日，2014全國(guó)煤制氫技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)在山東臨沂召開。中國(guó)化工報(bào)社副社長(zhǎng)崔學(xué)軍出席會(huì)議并致開幕詞，山東恒昌化工股份有限公司副總經(jīng)理文德國(guó)致辭并介紹企業(yè)情況。
　　會(huì)上，寧波化工研究院、山東恒昌化工科技股份有限公司、上海華西化工科技有限公司、華東理工大學(xué)、四川天一科技股份有限公司、天津大學(xué)、浙江晉巨化工有限公司、寧波遠(yuǎn)東化工集團(tuán)的專家，分別介紹了甲醇弛放氣利用氫氣聯(lián)產(chǎn)合成氨技術(shù)、高純度提氫在合成氨生產(chǎn)的應(yīng)用、焦?fàn)t煤氣制天然氣技術(shù)交流等*的技術(shù)工藝。
　　
　　寧波市化工設(shè)計(jì)研究院副總經(jīng)理李順保認(rèn)為，焦?fàn)t氣和甲醇馳放氣為原料的聯(lián)產(chǎn)合成氨技術(shù)可以達(dá)到'一箭雙雕'的效果。不僅從根本上解決了焦化廠的污染問題，而且將廢氣轉(zhuǎn)化為液氨，大大提高了產(chǎn)品附加值，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　由于甲醇合成存在許多副反應(yīng)，這些副反應(yīng)生成了大量的惰性氣體并在系統(tǒng)中不斷累積，影響甲醇合成工況的正常運(yùn)行，必須不斷地排放，這種排放氣體稱為馳放氣。甲醇合成馳放氣的主要成分為氫氣、一氧化碳、氮?dú)獾榷栊詺怏w。
　　
　　上海華西化工科技有限公司副總經(jīng)理吳芳在山東臨沂召開的2014全國(guó)煤制氫技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)上對(duì)不同工藝的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。
　　
　　大規(guī)模煤氣化制氫技術(shù)由高壓連續(xù)煤氣化單元、變換單元、脫硫脫碳單元和變壓吸附(PSA)氫提純單元組成。對(duì)于PSA提氫工藝目前存在三種不同的技術(shù)路線。
　　
　　對(duì)于大規(guī)模制氫來說，特別是產(chǎn)氫規(guī)模在50000～300000Nm3/h的制氫項(xiàng)目，更宜采用煤氣化制氫技術(shù)。進(jìn)入PSA單元的脫碳凈化氣氫含量通常在93～98%，需要經(jīng)過PSA氫提純裝置才能達(dá)到99.9%以上的氫純度。據(jù)吳芳介紹，由于不同PSA商各自開發(fā)的工藝流程存在較大差異，對(duì)設(shè)備尺寸、生產(chǎn)運(yùn)行成本等就會(huì)產(chǎn)生較大的影響。