工作原理
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，提高活性炭的吸附效果，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果；
3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和至一定時(shí)間時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)主風(fēng)機(jī)需要停機(jī)，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒
后的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較小時(shí)只設(shè)計(jì)一個(gè)吸附床使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣通過活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，進(jìn)行脫附流程。該處理設(shè)備適用間斷性生產(chǎn)的企業(yè)，如汽車4S店或白天工作晚上休息的企業(yè)。利用不生產(chǎn)時(shí)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.集成一體式結(jié)構(gòu)，吊裝方便，可隨時(shí)拆裝走，安裝便捷，節(jié)約安裝時(shí)間；
2.限度地降低對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響；
3.占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)易便捷；
4.氣流通暢，風(fēng)阻??；
5.適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
設(shè)備參數(shù)
| 型號(hào) | 適用范圍(m3/h) | 吸附箱尺寸(mm) | 初中效過濾箱(mm) | 主風(fēng)機(jī) | 脫附風(fēng)機(jī) | CO爐(mm) | 用碳量 (m3) |
| T8 | 8000~12000 | 1710*1810*1330 | 1870*1200*1430 | 4-72-6C-11kw | Y6-30-5.4C-3kw | 1350*1100*2720 1500m/3h | 1.63 |
| T10 | 12000~18000 | 2110*2110*2330 | 1870*1800*1430 | 4-72-6C-15kw | Y6-30-5.4C-3kw | 1350*1300*2780 2000m/3h | 2.4 |
| T18 | 18000~27000 | 2810*2310*1330 | 1870*1800*1430 | 4-72-7C-18.5kw | Y6-30-5.4C-3kw | 1550*1350*2780 3000m/3h | 3.56 |
設(shè)備案例
