產(chǎn)品概述：
 　　直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理：
　　物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出

直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：

直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)適應(yīng)物料：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
◎當(dāng)用于批量生產(chǎn)高水分含量的物料時(shí)，可以使用多臺(tái)直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)以達(dá)到要求。
◎振動(dòng)可使氣速降低，可明顯減少空氣消耗，減少粉塵夾帶。輔助熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器也可以減少相應(yīng)的規(guī)格，成套設(shè)備的成本將大大降低，節(jié)能。
◎可依靠振動(dòng)振動(dòng)電機(jī)的振幅來調(diào)節(jié)機(jī)器中材料的停留時(shí)間。晶粒尺寸的均勻性和規(guī)律性要求降低。
◎振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適的振動(dòng)參數(shù)，在普通流化床上容易結(jié)塊或竄槽，而直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)可使流態(tài)化干燥材料光滑化。
◎無激烈返混，與普通流化床相比氣流速度較低，物料顆粒破壞小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的顆粒不會(huì)也受到影響。
◎可適應(yīng)不同比例、粒徑、含水量、含水量的物料。材料層厚度、機(jī)床運(yùn)動(dòng)速度和振幅變化均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

（一）、客戶提供的參數(shù)與要求：

1、物料名稱：硫氨

2、產(chǎn)量：5T/h

3、初水分：6%

4、終水分：0.5%

5、堆積比重： 1T/m³；

6、進(jìn)料溫度：50℃

7、熱源：飽和蒸汽0.6Mpa

（二）干燥過程工藝參數(shù)確定：

1、熱風(fēng)參數(shù)：

常溫空氣溫度：t₀=15℃，進(jìn)風(fēng)溫度：t₁=155℃，排風(fēng)溫度t₂=80-90℃

2、物料參數(shù)：

產(chǎn)量：W_產(chǎn)＝5000Kg/h，假定物料比熱：0.4Kcal/Kg.℃

原料溫度：θ₁＝50℃，產(chǎn)品溫度：θ₂＝70℃

（三）物料衡算：

1、產(chǎn)量：W_產(chǎn)＝5000Kg/h

2、蒸發(fā)水分：W_水份＝292.6Kg/h

3、水分蒸發(fā)所需熱量：Q₁=181660kcal/h

4、物料升溫所需熱量：Q₂=40000kcal/h

5、熱損耗按15%計(jì)則所需干燥風(fēng)量：G=16340kg/h

6、系統(tǒng)所需熱量：Q_總=607860kcal/h

（四）振動(dòng)流化床設(shè)備型號(hào)確定：

1、床身面積確定：

(1) 產(chǎn)量：5000kg/h，堆積比重1t/m³，則物料體積：5m³；

設(shè)定物料停留時(shí)間為5min，物料布料厚度45mm，則流化床干燥面積為9.26㎡。

則選擇床體寬度1.5m，則床體長(zhǎng)度為6.17m，則床體長(zhǎng)度選擇為6.2m；

因物料考慮1.3m冷卻段，則床體長(zhǎng)度選擇為7.5m；

    (2)振動(dòng)流化床型號(hào)為：ZLG-1.5×7.5，床身面積：11.25㎡，1臺(tái)

2、干燥風(fēng)量的選擇：

當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度T₁=160℃，出風(fēng)溫度T₂=90℃時(shí)空氣的平均密度為：ρ=0.8935kg/m³

經(jīng)計(jì)算干燥所需風(fēng)量體積流量V₁＝18288m³/h，床面空塔風(fēng)速v=0.546m/s，

滿足流化床床面風(fēng)速0.4~0.8 m/s要求。

物料干燥后溫度為70℃，要求出料溫度為40℃，則物料放熱量Q_放=60000kcal/h，用15℃常溫空氣冷卻，取換熱后空氣溫度為40℃，物料放熱量等同于空氣吸熱量。則所需冷卻風(fēng)量G’=10000kg/h。

3、振動(dòng)電機(jī)型號(hào)：XTD50-6-4Kw，激振力：50kN/臺(tái)

數(shù)量：2臺(tái)，激振力、激振角度均可調(diào)

（五）旋風(fēng)分離器型號(hào)的選用：

1、選用參數(shù)：

空氣質(zhì)量流量：L=26340Kg/h，排風(fēng)溫度：t₂=90℃

空氣密度：γ₂＝0.972Kg/m³，空氣體積流量：27099m³/h（水蒸汽體積略）

2、旋風(fēng)分離器型號(hào)：

由于處理風(fēng)量較大，擬選用雙旋風(fēng)處理粉塵。進(jìn)入單只旋風(fēng)分離器風(fēng)量：V’=13549m³/h取入口風(fēng)速：18m/s，則旋風(fēng)直徑D^，=1104mm。即旋風(fēng)型號(hào)為： 2-XF－1100

系統(tǒng)阻力：1500Pa

（六）干燥段蒸汽換熱器的選用：

1、選用參數(shù)：空氣流量L₁=16340Kg/h

常溫空氣溫度：15℃，加熱后空氣溫度：155℃

干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量Q=607860Kcal/h

1、查飽和水蒸汽性質(zhì)表得到，當(dāng)表壓0.6MPa時(shí)，飽和蒸汽溫度T₁=164℃，其汽化潛熱為493Kcal/Kg，水顯熱i=165Kcal/Kg，空氣溫度t₁=15℃,進(jìn)風(fēng)溫度t₂=155℃。

對(duì)數(shù)平均溫度△T=[(T₁-t₁)-(T₁-T₂)]/ln[(T₁-t₁)/(T₁-T₂)]

則△T=50℃

蒸汽換熱器面積F=Q/(K. △T)=810.48㎡

蒸汽耗量=Q/(I-i)=1853Kg/h

（七）干燥送風(fēng)機(jī)型號(hào)的選用：

A、1、選用參數(shù)：空氣質(zhì)量流量：L₁=16340Kg/h 體積流量為13560m³/h，空氣溫度：常溫（20℃）

2、風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-5A-15Kw 2900r/min   1臺(tái)

風(fēng)量：7728～15455m³/h，風(fēng)壓：3187～2019Pa

注：配整體支架、獨(dú)立調(diào)風(fēng)閥。

B、1、冷卻用空氣質(zhì)量流量：L₂=10000Kg/h 體積流量為8299m³/h，空氣溫度：常溫（20℃）

2、風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-4.5A-7.5Kw 2900r/min   1臺(tái)

風(fēng)量：5712～10562m³/h，風(fēng)壓：2554～1673Pa

注：配整體支架、獨(dú)立調(diào)風(fēng)閥。

（八）引風(fēng)機(jī)型號(hào)的選用：

①選用參數(shù)：空氣質(zhì)量流量：L=26340Kg/h，體積流量為26340m³/h空氣溫度：80-90℃

②風(fēng)機(jī)型號(hào)：9－26 12.5D  45kW

風(fēng)量：22207～27758m³/h，風(fēng)壓：4266～4109Pa

注：配整體支架、獨(dú)立調(diào)風(fēng)閥。