隨著工業(yè)的發(fā)展，板式冷卻器已廣泛應(yīng)用于食品、機(jī)械、冶金、石化、船舶等領(lǐng)域，成為城市集中供熱工程中的主導(dǎo)換熱設(shè)備。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障問題時(shí)，如何解決

1、 板式冷卻器在使用中的故障

1外漏，主要表現(xiàn)為滲漏（水量小，水滴不連續(xù)）和滲漏（水量大，水滴連續(xù)）。泄漏的主要部位是板之間的密封處、板的兩個(gè)泄漏槽以及端板和壓板的內(nèi)側(cè)。

2加熱溫度達(dá)不到要求。主要特點(diǎn)是出口溫度過低，不能滿足設(shè)計(jì)要求。

3壓降大，介質(zhì)進(jìn)出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至超過設(shè)計(jì)值的數(shù)倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的流量和溫度要求。在供熱系統(tǒng)中，如果熱側(cè)壓降過大，一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不足，導(dǎo)致二次側(cè)出口溫度不能滿足要求。

2、 失效原因及處理方法

1如有泄漏，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊。尺寸應(yīng)均勻，壓制尺寸偏差不大于±0.2N（mm）（n）。兩壓板之間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。標(biāo)記泄漏部位，然后拆卸冷卻器，逐一檢查解決，重新裝配或更換墊片和板。拆卸冷卻器，修理或更換變形板。當(dāng)沒有備件時(shí)，可以暫時(shí)拆除變形零件，然后重新組裝。重新組裝拆卸的板時(shí)，清潔板表面，以防止污垢粘附在墊片密封面上。

2如果壓降過大，清除冷卻器油道中的污垢或板污垢。對(duì)于新系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。在清洗過程中，應(yīng)避免損壞板和橡膠墊。如果采用不解體的機(jī)械反洗方式，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)出口管上連接管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，并按介質(zhì)流動(dòng)的相反方向向設(shè)備內(nèi)注入清洗液。循環(huán)清洗時(shí)間為10~15min，介質(zhì)流速控制在0.05~0.15mg。

3如果加熱溫度不能滿足要求，可增加熱源流量或增加熱媒管道直徑。平衡并聯(lián)運(yùn)行的多個(gè)板式冷卻器的流量。拆下板冷卻器并清潔板的表面。