機(jī)織物在使用過程中, 如果*受到局部集中負(fù)荷的作用 ,就可能達(dá)到其強(qiáng)度極限而被集中負(fù)荷撕破成裂縫 ,使織物受到破壞 。在實(shí)際生產(chǎn)和研究中,需要對(duì)機(jī)織物的撕裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試 ,目前較為常見的測(cè)試方法是單縫法、梯形法、落錘法。本文重點(diǎn)介紹除用撕破強(qiáng)力儀做撕破測(cè)試外，我們還可以用織物強(qiáng)力機(jī)做撕破強(qiáng)力測(cè)試的兩個(gè)實(shí)驗(yàn)。

梯形試樣撕破強(qiáng)力取值測(cè)試：
撕破強(qiáng)力是檢驗(yàn)織物物理性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，不同的撕破方法由于其作用原理不同，獲得的撕破強(qiáng)力值也不盡相同。ＧＢ／Ｔ３９１７．３－２００９《紡 織 品織物撕破性能第３部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》作為一種常用的測(cè)定機(jī)織物撕破強(qiáng)力的方法，由于其適用范圍中注明了適用于各種機(jī)織物，因此對(duì)于大多數(shù)機(jī)織物，無論其是否具有彈性都可以用此方法來測(cè)得其撕破強(qiáng)力。然而在實(shí)際檢測(cè)中對(duì)于一些具有彈性、伸長變化較大的織物，采用標(biāo)準(zhǔn)中的取值方式獲得的取值區(qū)間無法很好地代表被測(cè)試樣的撕破過程。
1.測(cè)試方法
分別對(duì)伸長率較小的織物和彈性織物進(jìn)行試樣制備，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求剪取試樣經(jīng)向、緯向各５塊。設(shè) 定上、下夾鉗間距２５ｍｍ，拉伸速度１００ ｍｍ／ｍｉｎ；選擇合適傳感器使撕破強(qiáng)力的力值落 在傳感器滿量程的１０％～９０％之間。
沿梯形的不平行兩邊夾持住試樣，使切口位于上、下夾鉗之間，并且使短邊的切口處保持拉緊狀態(tài)，長邊處于折皺的狀態(tài)。
啟動(dòng)Ｉｎｓｔｒｏｎ材料試驗(yàn)儀，由電子記錄裝置自動(dòng)記錄撕力值及夾鉗位移，并繪制出位移－載荷曲線。依據(jù)擬定的取值方案在測(cè)得的位移－載荷曲線上確定具體的取值區(qū)間，計(jì)算當(dāng)前區(qū)間內(nèi)所有峰值的平均值，以此平均值作為當(dāng)前試樣的梯形撕破強(qiáng)力值。以５塊試樣的平均值作為當(dāng)前樣品的某一向梯形撕破強(qiáng)力。

褲形法撕破強(qiáng)力測(cè)試：
織物在實(shí)際穿著與應(yīng)用過程中，某些部位常會(huì)承受突然的撕裂強(qiáng)力，如服裝被利物鉤住的部位，下蹲時(shí)褲子臀部的某些部位等受到外力作用，織物內(nèi)部紗線逐根受到zui大負(fù)荷而斷裂或裂縫，這種現(xiàn)象稱為撕裂或撕破。
1.褲形法撕破原理
夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣切口線在上下夾具之間呈直線。開動(dòng)儀器將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自動(dòng)繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。
2.試驗(yàn)材料和設(shè)備
色織純棉布、滌棉混紡印染布、精梳毛織品、粗疏毛織品。INSTRON 3365材料試驗(yàn)儀、YG065電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀織物撕裂儀。
3.褲形法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)步驟
開動(dòng)儀器，以100mm/min的拉伸速率，將試樣持續(xù)撕破至試樣終點(diǎn)標(biāo)記處。記錄撕破強(qiáng)力，如果想要得到試樣的撕裂軌跡，可用記錄儀器或電子記錄裝置記錄每個(gè)試樣在每一織物方向的撕破強(qiáng)度和撕破曲線。如果是出自高密織物的峰值，應(yīng)該有人工取數(shù)，記錄紙的走到速率與拉伸速率的比值應(yīng)設(shè)定為2:1，觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行以及是否有紗線從織物中滑移而不是被撕裂。滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn)：a.紗線未從織物中滑移；b.試樣未從夾具中滑移；c.撕裂*且撕裂是沿著施力的方向進(jìn)行的。不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。如果5個(gè)試樣中有3個(gè)或更多個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果被剔除，則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品。 如果協(xié)議增加試樣，則加倍試樣數(shù)量，同時(shí)亦應(yīng)協(xié)議試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告方式。
4.試驗(yàn)結(jié)果分析
褲形法撕裂時(shí)，裂口處形成一個(gè)紗線受力三角形，當(dāng)構(gòu)成受力三角形底邊的*根紗線變形至這根紗線立即斷裂。撕裂是織物中紗線逐根斷裂，因此撕裂強(qiáng)力與紗線強(qiáng)度大約成正比。此外紗線的斷裂伸長率越大，受力三角形越大，同時(shí)受力的紗線根數(shù)越多，因此撕裂強(qiáng)力也越大；當(dāng)縱向與橫向紗線間的摩擦阻力大時(shí)，兩個(gè)系統(tǒng)的紗線不易滑動(dòng)，受力三角形變小，受力紗線根數(shù)少，因而斷裂強(qiáng)度變小，因此經(jīng)緯紗間的摩擦阻力對(duì)斷裂強(qiáng)力起著消極的作用。

擺錘式織物撕裂儀：
本儀器是電子織物強(qiáng)力機(jī)的升級(jí)版本，可采用不同的夾具輔具實(shí)現(xiàn)不同的能，主要用于各種紡織、印染、服裝行業(yè)及新材料的撕破強(qiáng)力（單舌撕破、雙舌撕破、梯形撕破、橡膠撕破）。除了撕破強(qiáng)力測(cè)試外，也可測(cè)試織物的斷裂拉伸(條樣法和抓樣法)、斷裂伸長率、剝離強(qiáng)力（服裝、汽車內(nèi)飾件剝離功能）、彈子頂破、彈性材料定伸長、定負(fù)荷、反復(fù)拉伸（彈性變形率、回復(fù)率、塑性變形）、服裝縫口脫開程度、縫線滑移、針織品腋下接縫強(qiáng)力及縫紉線、單紗強(qiáng)力的檢測(cè)。

3. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.2%--100%FS（500N-5000 N）
4. 負(fù)荷測(cè)量精度：±0.02%
5. 負(fù)荷分辨力:1/300000(全程分辨力不變)
6. 速度比率：1:100000
7. 速度精度：±1%
8. 試驗(yàn)速度：0.01—500mm/min,無級(jí)調(diào)速
9. 變形測(cè)量精度：±0.5%
10. 行車位移測(cè)量：分辨率高于0.0025mm
11. 試驗(yàn)空間：拉伸空間：800mm
壓縮空間：800mm
12.微機(jī)系統(tǒng)：PC機(jī)系統(tǒng)用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及試驗(yàn)過程控制
13、采樣頻率：2000Hz
14、夾持器有效寬度： 根據(jù)需要選配
15、加持方式：手動(dòng)夾具，氣動(dòng)夾具
16、打印：輸出各種形式打印結(jié)果

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